[发明专利]冷轧材料制造设备以及冷轧方法有效
申请号: | 200980162882.9 | 申请日: | 2009-12-15 |
公开(公告)号: | CN102655954A | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
发明(设计)人: | 加贺慎一;小野濑满;富永宪明;斋藤武彦;芳村泰嗣;益田丰次;前野一郎 | 申请(专利权)人: | 三菱日立制铁机械株式会社 |
主分类号: | B21B1/36 | 分类号: | B21B1/36;B21B15/00;B21B37/18;B21B37/38;B21C47/00 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 陈伟 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷轧 材料 制造 设备 以及 方法 | ||
1.一种可逆式冷轧方法,该方法在轧制道次线上进行以下工序:从应该供给至轧制工序的多个盘卷(101)中将带料依次卷出,并通过对该带料焊接接合而将盘卷组合的盘卷组合工序(S0201~S0608);在冷轧机(1、1a、1b)中对从该组合盘卷(102)卷出的带料进行规定次数的可逆轧制的可逆轧制工序(S1101~S4407);和在所述可逆轧制工序的最终道次中,将盘卷截断为所希望的带料长度从而形成多个盘卷(103)的截断工序(S4103、S4302~S4304、S4701、S4105、S4307~S4309、S4702、S4107、S4312~S4314、S4703),其特征在于,
将所述组合盘卷(102)的盘卷外径设为φ3000以下,
在所述截断工序(S4103、S4302~S4304、S4701、S4105、S4307~S4309、S4702、S4107、S4312~S4314、S4703)中,使冷轧机(1、1a、1b)的轧制速度为,超过0mpm而在50mpm以下。
2.如权利要求1所述的可逆式冷轧方法,其特征在于,
所述组合盘卷(102)外径以大径时的带料的张力与小径时的带料的张力相比逐渐降低的方式设定。
3.如权利要求1或2所述的可逆式冷轧方法,其特征在于,
在所述可逆轧制工序的第一道次结束时(S1104),将从所述组合盘卷(102)卷出的带料的末端折曲部切割。
4.如权利要求1至3中任一项所述的可逆式冷轧方法,其特征在于,
在所述截断工序(S4103、S4302~S4304、S4701、S4105、S4307~S4309、S4702、S4107、S4312~S4314、S4703)中,对所述冷轧机(1、1a、1b)的入侧轧制速度以及入侧板厚和出侧轧制速度进行测定,并基于这些测定值来运算所述冷轧机(1、1a、1b)的作业轧辊正下的板厚,并通过所述冷轧机(1、1a、1b)所具有的液压压下装置(14)进行板厚控制,使得成为所希望的板厚。
5.如权利要求1至4中任一项所述的可逆式冷轧方法,其特征在于,
在所述截断工序(S4103、S4302~S4304、S4701、S4105、S4307~S4309、S4702、S4107、S4312~S4314、S4703)中,基于所述冷轧机(1、1a、1b)的轧制载荷的变动而导致的轧辊弯曲的运算结果,并通过轧辊弯曲控制或者冷却剂控制或者这两种控制,来对带料形状进行控制。
6.如权利要求1至5中任一项所述的可逆式冷轧方法,其特征在于,
板厚计(16c)设在于所述盘卷组合工序(S0201~S0608)中进行焊接接合的接合装置(5)的下游侧,
在所述盘卷组合工序(S0201~S0608)中,板厚计(16c)对接合后的板厚进行计测,
在所述可逆轧制工序的第一道次(S1101~S1603)中,进行前馈板厚控制。
7.如权利要求1至6中任一项所述的可逆式冷轧方法,其特征在于,
盘卷组合用卷绕开卷装置(6)是对所述组合盘卷(102)进行卷绕、开卷的装置,具有盘卷定心机构(23),
在所述盘卷组合工序(S0201~S0608)中,盘卷组合用卷绕开卷装置(6)在对组合盘卷进行卷绕时,使所述盘卷定心机构(23)动作,
在所述可逆轧制工序的第一道次(S1101~S1603)中,盘卷组合用卷绕开卷装置在将组合盘卷(6)卷出时,使所述盘卷定心机构(23)动作。
8.如权利要求1至7中任一项所述的可逆式冷轧方法,其特征在于,
在所述盘卷组合工序(S0201~S0608)之前,事先对搬入的盘卷(101)的顺序进行调整,使得先行盘卷与后行盘卷的板厚差的绝对值为1mm以下。
9.如权利要求1至8中任一项所述的可逆式冷轧方法,其特征在于,
在所述盘卷组合工序(S0201~S0608)中,所述接合为压薄滚焊方式。
10.如权利要求9所述的可逆式冷轧方法,其特征在于,
在基于所述压薄滚焊方式进行的接合后,紧接着进行交叉型锻处理。
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