[发明专利]剩余污泥与玉米芯混合制备高酸性基团含量活性炭的方法

权利要求书

1.一种剩余污泥与玉米芯混合制备高酸性基团含量活性炭的方法，包括如下步骤

a、将城市污水处理厂污泥自然风干，玉米芯烘干，破碎至3mm。b、将干污泥与玉米芯以10％～50％的比例混合，以30％～50％的氯化锌作为活化剂，取混合料与氯化锌干重量比为1∶0.8～1∶1.6，浸渍24h，去除浮液，在105℃条件下烘干24h.c、放入马弗炉升温至500℃～700℃进行炭化活化，活化时间为50min～90min。e、待产物稍加冷却后进行酸洗、水洗并干燥得到活性炭。

2.根据权利1所述的剩余污泥与玉米芯制备高酸性基团含量活性炭的方法，其特征在于，以干污泥与玉米芯为原料，氯化锌为活化剂。

3.根据权利1所述的剩余污泥与玉米芯制备高酸性基团含量活性炭的方法，其特征在于，玉米芯的混合比为10％～50％。

4.根据权利1所述的剩余污泥与玉米芯制备高酸性基团含量活性炭的方法，其特征在于，优选30％的氯化锌溶液，污泥与氯化锌的干重量比为1∶0.8～1.6。

5.根据权利1所述的剩余污泥与玉米芯制备高酸性基团含量活性炭的方法，其特征在于，优选600℃的活化温度。

6.根据权利1所述的剩余污泥与玉米芯制备高酸性基团含量活性炭的方法，其特征在于，优选50min～60min的活化时间。