[发明专利]一种规模化、工程化处理高浓度藻浆的藻水分离工艺

权利要求书

1.一种规模化、工程化处理高浓度藻浆的藻水分离工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将需要处理的含固率为0.5％～1.5％的藻浆泵入藻浆池后，再通过进水泵进入管道混凝器，与来自一级计量加药器的2-250ppm的混凝剂相混合后进行混凝反应后，输入二级气浮分离池进行藻水分离；

(2)步骤(1)中产生的蓝藻浮渣由刮渣机刮到渣槽再流入藻渣池，其中脱水工艺包括以下步骤：

藻渣经管道泵送进入高速剪切装置，高速剪切装置在其转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能下，使悬浮液在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，再经过高频的循环往复，藻体囊团不断被破碎分散，藻体细胞游离，藻体细胞间的水分释出，处理后的藻渣添加絮凝剂通过藻渣泵、加药泵输入藻渣管道中；

经过高速剪切装置处理后的藻渣进入卧式螺旋沉降离心装置中，脱水后的含固率为18％～22％(重量)的藻泥经排渣口卸出后通过藻泥螺旋输送机装入藻泥储泥斗，脱水过程产生的尾水回收到藻浆池再循环。

2.根据权利要求1所述的规模化、工程化处理高浓度藻浆的藻水分离工艺，其特征在于：所述二级气浮分离池进行藻水分离包括以下步骤：

经过管道混凝器处理后的藻浆通过管道流入一级气浮接触池，在一级气浮接触池内浓藻浆中的悬浮物与溶气水释放器释放出的大量微细气泡相互吸附接触，比重减小，然后进入一级藻水分离池，在此部分悬浮物上浮与水体分离，堆积在表层的藻体浮渣由刮渣机刮出；

一级分离后的水体进入反应池，在此与来自二级计量加药器的2-250ppm的絮凝剂经搅拌混合形成絮凝体后，进入二级气浮接触池，同时溶气水释放器释放出的大量微细气泡与絮凝体相互吸附粘合，絮凝体迅速上浮至二级强化分离池表层，不断堆积成浮渣，再由除渣机刮入刮渣槽，二级强化分离池处理后的清水由二级强化分离池下部的集水管流出，部分经管道泵入压力溶气罐内，用作回流水。

3.根据权利要求1或2所述的规模化、工程化处理高浓度藻浆的藻水分离工艺，其特征在于：所述二级气浮分离池采用二级气浮分离系统，气固比0.002～0.02，二级气浮分离池由一级气浮分离池与二级气浮分离池串联而成，其中一级气浮池的尺寸为：宽2.8m～6m，长7m～19m，高2.5～3.1m，采用顺向刮渣；二级气浮池的尺寸为：宽2.8m～6m，长3.5m～12m，高2.2～2.8m，采用逆向刮渣，两级分离池形成连续分离的过程。

4.根据权利要求1或2所述的规模化、工程化处理高浓度藻浆的藻水分离工艺，其特征在于：所述的高速剪切装置主要部件由内层高速旋转的转子和外层静止的定子构成，转子和定子间的缝隙组成间隙腔室，每个转子和定子的顶部都由若干齿状凸起组成，呈环状排列，转子旋转速度在1000～10000rpm。