[发明专利]用天然粉石英矿制备的高纯超细准球形硅微粉及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201010000299.2 申请日: 2010-01-08
公开(公告)号: CN102120581A 公开(公告)日: 2011-07-13
发明(设计)人: 李舟;葛鹤松;李浩;蔡有兴 申请(专利权)人: 湖南金马硅业有限公司
主分类号: C01B33/12 分类号: C01B33/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 410300 *** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 天然 石英 制备 高纯 超细准 球形 硅微粉 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种用天然粉石英矿制备高纯超细准球形硅微粉的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

(1)将200~325目天然粉石英矿(SiO2≥98%)加入超细磨机内,同时加入稀酸,配成矿浆,调节矿浆的pH,所述步骤(1)中所使用的稀酸为无机酸或无机酸的混合酸,所述步骤(1)中用稀酸配成矿浆质量浓度为60%~70%,所述步骤(1)中调节矿浆的pH为2~3;

(2)用球磨介质在超细磨机内研磨(1)中的矿浆,第一次研磨一段时间后再加入还原剂和络合剂,继续进行第二次研磨,所述步骤(2)中的球磨介质为氧化锆球,所述步骤(2)中的第一次研磨的时间为2~4h,所述步骤(2)中的第一次研磨后矿浆中的-2μm需要达到60%~90%,即粒度低于2微米的产物占总产物重量的60%~90%,所述步骤(2)中加入的还原剂为连二亚硫酸钠,所述步骤(2)中的络合剂为草酸,所述步骤(2)中的第二次研磨的时间为20~40min;

(3)最后对(2)中的矿浆进行洗涤,过滤,烘干,所述步骤(3)中的过滤操作采用TD5B台式离心机进行。

2.根据权利要求1所述的高纯超细准球形硅微粉的制备方法,其特征在于,所述球磨介质氧化锆球的球料质量比为4∶1~6∶1。

3.根据权利要求1所述的高纯超细准球形硅微粉的制备方法,其特征在于,所述还原剂连二亚硫酸钠用量为矿粉重量的1~2%。

4.根据权利要求1所述的高纯超细准球形硅微粉的制备方法,其特征在于,所述络合剂草酸用量为矿粉重量的0.5~1.5%。

5.根据权利要求1所述的高纯超细准球形硅微粉的制备方法,其特征在于,所述硅微粉粒径-2μm≥97%、球化率达98%以上,SiO2≥99.9%,Fe2O3≤0.008%,Al2O3≤0.078%且白度大于94%。

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