[发明专利]耐高温软基材保护膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐高温软基材保护膜，其不仅可以用于玻璃、金属板材、 塑料板材等材料的表面保护，还可以使用在有高温要求的材料，对其表面进 行保护。

背景技术

玻璃、金属板材、塑料板材等材料在搬运和使用过程中，其表面容易受 到接触性污染或磨痕划伤。通常采用保护膜覆盖在其表面使之免受损伤和污 染。当被贴物有折角且需要采用高温加工工艺加工时，或产品需要长期放置 于高温环境时，现有的保护膜不能满足耐高温的要求。

发明内容

本发明目的是提供一种耐高温软基材保护膜。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种耐高温软基材保护膜， 在保护膜基层上涂敷有机硅压敏胶，所述有机硅压敏胶由下列质量含量的原 材料组成：

A)有机硅生胶和乙烯基硅油的混合物             85％～99.4％；

其中，有机硅生胶与乙烯基硅油的质量比例为2～9∶1～8；

B)聚二甲基硅氧烷或硅氢改性的聚二甲基硅氧烷   0.2％～5％；

C)硅烷偶联剂                                 0.2％～5％；

D)Pt催化剂                                   0.2％～5％。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述保护膜基层是聚氯乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚乙 烯薄膜或者聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。

2、上述方案中，所述有机硅生胶是指处于未交联状态，且具有流动性 的块状、粒状或者粉末状的胶料。

3、上述方案中，聚二甲基硅氧烷(Polydimethy siloxane)，又可称为二 甲基硅油。硅氢改性的聚二甲基硅氧烷是指将聚二甲基硅氧烷通过硅氢加成 反应制得。

4、上述方案中，硅烷偶联剂是由硅氯仿(HSiCl3)和带有反应性基团 的不饱和烯烃在铂氯酸催化下加成，再经醇解而得。硅烷偶联剂实质上是一 类具有有机官能团的硅烷，在其分子中同时具有能和无机质材料(如玻璃、 硅砂、金属等)化学结合的反应基团及与有机质材料(合成树脂等)化学结 合的反应基团。其包含的种类有：乙烯基三氯硅烷(A-150硅烷偶联剂)、乙 烯基三乙氧基硅烷(A-151硅烷偶联剂)、乙烯基三甲氧基硅烷(A-171硅烷 偶联剂)、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷(A-172硅烷偶联剂)、γ-氨丙基三 乙氧基硅烷(KH-550硅烷偶联剂)、γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-560 硅烷偶联剂)等。

5、上述方案中，Pt催化剂又称为铂催化剂。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

1、本发明通过配方调整，降低有机硅压敏胶的固化温度至100℃左右， 改变了现有有机硅压敏胶存在的固化温度高的问题，把低温固化的硅胶涂布 于保护膜基层的表面，制成耐高温的软基材保护膜。

2、本发明制得的保护膜具有很好的柔软度，并且对有折角的被贴物有 很理想的保护效果，不翘变。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：一种耐高温软基材保护膜，在聚丙烯薄膜上涂敷有机硅压敏 胶，所述有机硅压敏胶由下列质量含量的原材料组成：

A)有机硅生胶和乙烯基硅油的混合物              90％；

其中，有机硅生胶与乙烯基硅油的质量比例为3∶7；

B)聚二甲基硅氧烷                              3％；

C)硅烷偶联剂                                  2％；

D)Pt催化剂                                    5％。

制备方法：将A组分、B组分、C组分和D组分混合后搅拌均匀，用 涂布设备涂布于保护膜基层表面，烘烤使有机硅压敏胶固化后贴合收卷。

实施例二：一种耐高温软基材保护膜，在聚氯乙烯薄膜上涂敷有机硅压 敏胶，所述有机硅压敏胶由下列质量含量的原材料组成：

A)有机硅生胶和乙烯基硅油的混合物              85％；

其中，有机硅生胶与乙烯基硅油的质量比例为4∶6；