[发明专利]大型钢件热熔浸铝方法有效

专利信息
申请号: 201010000518.7 申请日: 2010-01-11
公开(公告)号: CN101724802A 公开(公告)日: 2010-06-09
发明(设计)人: 秦德贤;李国喜;靖殿贵;秦楚建;张博 申请(专利权)人: 鞍山市银马热熔浸铝有限公司;秦楚建;张博
主分类号: C23C2/12 分类号: C23C2/12;C23C2/02;C23C2/26
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 114011 *** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 型钢 件热熔浸铝 方法
【权利要求书】:

1.一种钢件热熔浸铝方法,包括以下步骤:

对钢件进行预处理,所述预处理包括脱脂、除锈和水洗;

对预处理后的钢件进行助镀处理,以在钢材表面形成防氧化钝化膜;

对助镀后的钢件进行预热处理,使钢件缓慢升温至不超过300℃;

对预热后的钢件进行盐浴处理,其中盐浴温度为680℃-710℃,盐浴处理时间不超过2小时,采用的熔盐的重量百分比组成为:NaCl 38%,KCl 30%,Na3AlF6 20%,AlF3 8%,CaCl2 2%,MgF2 2%;

对盐浴处理后的钢件进行热熔浸铝处理,其中铝液温度为690℃-720℃,处理时间为20-30分钟;以及

对热熔浸铝后的钢件进行保温和缓冷处理。

2.根据权利要求1所述的方法,还包括步骤:

对保温和缓冷处理后的钢件进行表面清理和钝化处理。

3.根据权利要求1所述的方法,其中在助镀处理步骤中,采用的助镀剂的重量百分比组成为:NaCl 40%,KCl 40%,KF 10%,以及NaF 10%。

4.根据权利要求3所述的方法,其中助镀剂溶液温度为90℃,助镀处理时间为5-10分钟。

5.根据权利要求1所述的方法,其中在预热处理步骤中,将钢件置于起始温度为200℃的预热炉中缓慢加热2小时至300℃。

6.根据权利要求1所述的方法,其中在盐浴处理步骤和热熔浸铝处理步骤中,使钢件旋转以及上下移动。

7.根据权利要求1所述的方法,其中在保温和缓冷处理步骤中,保温处理温度为680℃,保温处理时间为3-3.5小时;缓冷速度为每小时100℃,直至钢件冷却到室温。

8.根据权利要求1所述的方法,其中所述钢件为换热管束。

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