[发明专利]步进电机的转子支撑装置

说明书

技术领域

本发明关于步进电机的转子支撑装置，具体为对支撑转子磁铁的磁铁支 撑部进行了改进的步进电机的转子支撑装置。

背景技术

如图1和图2所示，步进电机包括：机箱10；与机箱10的上部连接的 上法兰12；与机箱10的下部连接的下法兰13；被上法兰12和下法兰13支 撑的轴14；设置在轴14的外表面和上法兰12之间的轴承16；位于套件26 一侧的磁铁20；设置在轴14上的用于支撑磁铁20的磁铁支撑部22。

磁铁支撑部22的上侧及下侧设置有塑料或铁制的垫圈30、32，以确保 能够顺利旋转，下侧垫圈32的下方还设置有弹性垫圈34。

磁铁支撑部22需要形成中央孔，以便安装在轴14上，在对中央孔进行 穿孔时，如果出现毛刺（burr）或凸出部，将损伤垫圈，因此，传统的磁铁 支撑部22都由金属粉末或黄铜粉末通过压缩成型工艺制成。但是，使用金 属粉末，特别是使用黄铜粉末制作磁铁支撑部22时，不仅制造过程复杂、 重量重，还会降低步进电机的牵入转矩（Pull-in-torque）特性。

发明内容

本发明为解决上述问题而提出，其目的是提供一种通过压缩成型工艺制 作磁铁支撑部，从而在对磁铁支撑部的中央孔进行穿孔时，不会出现毛刺或 凸出部，选用一般的标准铁板材料，从而简化制作过程、减轻重量、改善牵 入转矩特性的步进电机的转子支撑装置。

本发明涉及的步进电机的转子支撑装置，其特点是，对于压入有由轴承 支撑的轴并在轴上设置磁铁支撑部以对磁铁进行支撑的步进电机，所述磁铁 支撑部由一张铁板通过压缩加工工艺制成，在压缩加工过程中，需要形成用 于压入轴的中央孔，形成中央孔之前，要在形成中央孔的位置的上表面或下 表面压缩形成直径大于中央孔的直径的槽，然后，从没有形成槽的所述下表 面或上表面向形成槽的方向穿孔，形成中央孔。

压缩形成上述槽时，直径要小于磁铁支撑部的直径的1/2，深度要小于 磁铁支撑部的厚度的1/2。

本发明涉及的步进电机的转子支撑装置，使用一张铁板通过压缩加工工 艺制成磁铁支撑部70，在形成中央孔74之前，在形成中央孔的位置的上表 面或下表面压缩形成直径大于中央孔74的直径的槽72，使穿孔时出现的毛 刺等位于槽72的周围，确保毛刺等不会露出在槽72外，从而不会损伤垫圈 30、32，又由于磁铁支撑部70由铁板通过压缩加工工艺制成，从而能够节 约制作费用、减轻重量、改善牵入转矩特性。

附图说明

图1是传统的步进电机的剖面示意图；

图2是传统的转子的剖面示意图；

图3是本发明的步进电机的剖面示意图；

图4是本发明的转子的剖面示意图；

图5是本发明的磁铁支撑部的剖面示意图。

附图标记

具体实施方式

下面参照图3至图5对本发明的优选实施方式进行详细说明。

本发明的步进电机适用于图1所示的步进电机，相同的组成部件使用相 同附图标记进行标记。

步进电机包括：机箱10；与机箱10的上部连接的上法兰12；与机箱10 下部连接的下法兰13；被上法兰12和下法兰13支撑的轴14；设置在轴14 的外表面和上法兰12之间的轴承16；位于套件26一侧的磁铁20；设置在 轴14上的用于支撑磁铁20的磁铁支撑部70。

磁铁支撑部70的上侧和下侧设置有塑料或铁制的垫圈30、32，以确保 能够顺利旋转，下侧垫圈32的下方还设置有弹性垫圈34。

磁铁支撑部70需要形成中央孔，以便安装在轴14上，在对中央孔进行 穿孔时，如果出现毛刺或凸出部，将损伤垫圈，因此，本发明的磁铁支撑部 70由一张铁板通过压缩加工工艺制成。

在压缩加工过程中，需要形成用于压入轴14的中央孔74，形成中央孔 74之前，要在形成中央孔的位置的上表面或下表面压缩形成直径大于中央孔 74的直径的槽72。

然后，从没有形成槽72的所述下表面或上表面向形成槽72的方向穿孔， 以形成中央孔74。

这样，穿孔时出现的毛刺等将位于槽72的周围，毛刺等不会露出在槽 72外，从而不会损伤垫圈30、32。

压缩形成所述槽72时，直径要小于磁铁支撑部70的直径的1/2，深度 要小于磁铁支撑部70的厚度的1/2。

上述说明仅为本发明涉及的步进电机的转子支撑装置的一个实施方式， 本发明并不局限于此，在不脱离权利要求书所述的本发明要旨的范围内，具 有本发明所属领域背景知识者，可以进行多种变更，这些均应属于本发明权 利要求范围。