[发明专利]一种甘油的精制生产方法

权利要求书

1.一种粗甘油的精制生产方法，步骤包括：

1)酸化处理：将浓度为30%～40%的稀硫酸溶液加入粗甘油中酸化至pH=3~4，静置分层去除上层脂肪酸，重复操作一次，收集滤液；

2)脱色：在80℃～100℃下在滤液中加入活性碳进行两次脱色，其中第一次脱色活性炭用量为粗甘油质量的1.5%～3%，第二次用量为0.1%～0.3%，然后趁热过滤；

3)回碱中和：在60~70℃条件下将氢氧化钙乳液加入滤液中，直至pH为7.0~7.5，收集粗甘油滤液；

4)浓缩除盐：将粗甘油滤液浓缩脱水，并加入少量无水甲醇稀释压滤脱盐，然后快速蒸发除去甲醇，获得粗纯化的甘油液体，其中甲醇用量占粗甘油浓缩液质量的20～40%；

5)离子交换：用去离子水稀释粗纯化的甘油液体，然后依次通过阳离子、阴离子、阳离子、阴离子以及阴阳离子混合交换树脂柱，树脂柱运行温度控制在40℃～60℃，流速为15mL/min，最后收集纯甘油溶液；

6)浓缩处理，以获得纯度大于99%的甘油产品； 

其中，步骤1-4中均使用快速压滤法进行过滤，残渣用去离子水洗涤过滤，并将滤液和上层压滤液汇总。

2、权利要求1的方法，其中，阳离子交换树脂选自强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂732型、阴离子交换树脂选自D201型阴离子交换树脂，阴阳离子混合交换树脂柱选自MB-50型混合交换树脂柱。

3、权利要求1的方法，其中步骤1中在约80℃下，连续搅拌30min，静置分层去除上层脂肪酸，重复操作后，最后将滤液通过压滤进入储液锅等候处理。

4、权利要求3的方法，其中将步骤1中的上层脂肪酸水洗，洗水汇入滤液中，保证水洗后的脂肪酸相甘油含量应在0.8%以下。

5、权利要求1-4中任一项的方法，其中步骤2中第一次加入的活性碳质量为步骤1中滤液中粗甘油质量的1.8%～2.5%，第二次加入的活性碳质量为第一次脱色后滤液中粗甘油质量的0.2%～0.3%，两次脱色温度70℃~80℃，脱色同时连续搅拌25-45min，捞尽液面上浮杂物后，静置采用板框压滤机过滤，脱色完毕后进行回收活性炭滤层，滤液进入储罐。

6、权利要求6的方法，其中第一次加入的活性碳质量为步骤1中滤液中粗甘油质量的2%，第二次加入的活性碳质量为第一次脱色后滤液中粗甘油质量的0.25%。

7、权利要求1-4中任一项的方法，其中步骤5将储槽中的甘油用去离子水稀释至30%~40%，以降低物料黏度，增大通量；在通过四组阳离子和阴离子树脂交换柱、一组阴阳树脂混合柱后，最后额外通过一组活性炭柱。 

8、权利要求1-4中任一项的方法，其中步骤6可采用间歇蒸馏设备将甘油中水分蒸除，浓缩条件控制在0.095MPa/120℃，成品导入储罐。