[发明专利]改进的测量装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种改进的测量装置，尤其用于过滤嘴卷烟和过滤嘴棒物理特性的评价。

背景技术

现代制造机已经能以超过20000支/分钟的高速度生产过滤嘴卷烟，超过1000米/分的速度生产过滤嘴棒，在如此高速下，精确控制所述过滤嘴卷烟和过滤嘴棒(下文称样品)按照预定的圆周、长度等物理特性生产，给测量装置提出了更高的要求；在测量时所述样品时，要求以其圆柱体中心线为轴心转动例如360度测量例如圆周、长度、圆度，椭圆度，切割端面平整度等多个物理特性，用于评价这些物理特性是否符合工艺标准，由于所述样品是柔软且容易挤压变形的，如果所述变形发生在测量过程中，就不能准确反映真实的生产情况，给工艺控制带来问题。

中国实用新型专利申请号：200820063042.X(公开号：CN201177516)公开了《轻质圆柱体测量夹持系统》)其结构特征为两决机械夹板构成的开闭机构，夹板相向分别开置V型槽并用弹簧张紧开合，所述样品在弹簧力的作用下被合抱夹持于V型槽中，以保持垂直，然后整个机构旋转带动所述样品旋转，优点是装卸载快速，但问题在于：采用弹簧力夹持所述样品，造成所述样品径向的物理变形，产生测量误差。

中国发明专利申请号：99801580.6(公开号：CN1277541A)，公开的《棒状检体检查装置》，以及中国发明专利申请号：200480007341.6(公开号：CN1761869)，公开的《用于确定卷烟制品或过滤棒一个或多个物理性质的方法和设备》，揭示了两种和本发明相近的测量装置，其共同的技术特征在于，都采用相互平行、水平布置的滚轮结构去支撑所述样品来进行径向定位，其优点在于：避免了采用机械夹持而导致的所述样品径向变形，但问题是：其一，所述两种装置都不约而同地采用了直线推进装置去推动所述样品向前移动来进行轴向定位，这样的推挤过程造成所述样品轴向端部的变形，尤其对于烟支样品来说，容易使烟丝内陷或包裹纸变形，给轴向的物理特性例如长度、切割平整度的测量带来问题，其二，样品装载和卸载速度比较慢，原因是所述直线推进装置是往复式机构，装载和卸载都要等待此装置到达指定位置才能进行，影响了所述装置整体的运行速度。其三，由于所述样品被放置在水平设置的滚轮上旋转，难以确保所述样品不发生其轴向位移，而产生相应测量误差。其四，测量过程是单步串行流水线作业，也就是测完一个物理特性，再将样品传递到下一个工位接着测，这种结构布局不仅增加了设备的体积，设备复杂度、造价和体积，更重要的是延长了所述样品的传递过程，增加样品被损坏变形的风险，不利于提高系统的准确性和可靠性。

发明内容

为改进现有技术中存在的问题，根据本发明改进的测量装置的构想，较佳的是：由安装支架总成设置两组相互平行且和水平面形成倾角布置的滚轴和活动挡板配合，让所述样品的自重力产生分力来同时完成径向的调心对中和轴向定位，同时采用活动挡板开闭来快速装卸载样品，通过设置多组传感器总成来同步并行测量轴向和径向多个物理特性，改变现有技术采用的流水线测量作业方式，减少了所述样品的传递过程，提高了工作效率，减少所述样品的损坏变形。

更进一步详细描述本发明的构想，参考图1，其结构特征在于，其包括：由安装支架总成(1)设置两组中心轴相互平行的滚轴(2)，所述两组平行滚轴(2)的中心轴所共平面和水平面(9)之间的形成倾角(8)，所述样品(6)平行放置于所述两组平行滚轴(2)之间形成的类V形槽之间，于是，所述样品(6)的重力(12)在倾斜的平行滚轴上产生分力(13)和(14)，所述分力(13)使所述样品(6)下滑，其端面贴合活动挡板(3)获得轴向定位，所述分力(14)作用使所述样品(6)径向两两相切所述两组平行滚轴(2)，仅靠所述样品重力分力就实现了径向和轴向双重调中定位，进而分析：

相对于现有技术方案，有益的改进在于：所述样品(6)的径向受力减少为重力(12)的分力(14)，于是，所述样品的径向受力情况改善，减少了径向变形的可能性。

相对于现有技术方案，进一步改进在于，所述样品(6)加载后，所述轴向分力(13)始终作用，确保了所述样品在旋转过程中轴向定位的可靠性和准确性。

相对于现有技术方案，再进一步改进在于，通过活动挡板(3)的开闭就简便地完成了样品(6)的装载卸载，提高了所述装置的工作速度。