[发明专利]大倾角采煤工作面自动减速溜槽

说明书

技术领域：本发明是应用于大倾角煤矿采煤工作面一种运输设备。

背景技术：

大倾角煤层通常指倾角下限在30°～35°，倾角上限在50°～55°范围内的煤层，这类煤层在我国越来越引起采矿界的重视，原因有两个方面：1.西部赋存有大量35°以上的大倾角煤层。主要产煤省(区)的四川、重庆、云南、贵州、新疆、甘肃、宁夏等，大倾角煤层是许多矿区或矿井的主采煤层。随着21世纪我国矿产资源开采重点西移，对大倾角煤层开采的研究将是西部煤炭开采的重大课题。2.多年的开采已经使在东部矿区赋存条件“优越”的煤层储量越来越少，许多矿井转向复杂的大倾角煤层开采，显然，要保持这些矿区高产高效和可持续发展就必须解决大倾角煤层的开采技术问题。由于大倾角煤层开采目前的发展水平远低于缓倾斜煤层，存在着一系列没有解决的基本技术难题，主要是支护工作劳动强度大、回采率底、工作面运输困难等。

大倾角工作面常采用的运输方式为自溜运输或刮板输送机运输。当煤层倾角大时，可沿工作面底板溜煤或铺设溜槽，运输简单，占用设备及人力少，但无法控制溜煤速度，当煤自溜速度过快时会对下部设备产生冲击，底板不平或溜槽转向时煤会蹿出溜槽，飞入工作面，造成伤人事故；采用刮板输送机运输时安全可靠，但大倾角工作面设备安装、推移工序复杂，不但要占用设备、人力，还要解决输送机下滑问题，对生产速度有很大的影响。本发明旨在解决在大倾角煤层中布置走向长壁工作面开采时回采工作面的煤炭运输问题。

发明内容：

为了解决目前大倾角回采工作存在的运输问题，提高工作面运输的安全性、降低工作面运输的劳动强度，发明的了一种成本低廉，安装工艺简单，移动方便，运输安全可靠，并且能够适应煤层倾角变化的一种溜槽，称之为大倾角采煤工作面自动减速溜槽，该发明的内容如下：

自动减速溜槽由普通溜槽、铲煤板、挡煤板、冲击感应装置和减速装置组成，每个冲击感应装置和减速装置通过旋转轴与一节普通溜槽铰接在一起，冲击感应装置和减速装置间通过控制杆连接，当溜槽中的煤运输速度过快时，对感应装置产生较大的冲击，感应板沿旋转轴逆时针转动，牵引减速板转动，减小煤炭通过空间，增加煤炭自溜阻力，降低煤炭自溜速度，当大量煤炭通过减速板时，对减速板产生冲击，使减速板沿旋转轴逆时针转动，牵引感应板顺时针转动，恢复初始状态，实现自动调速过程。

附图说明：

图1大倾角采煤工作面自动减速溜槽示意图

图中：1-溜槽；2-产煤板；3-挡煤板；4-感应板；5-旋转轴；6-控制杆；7-减速板；8-感应板角度调节装置

具体实施方式：

1、溜槽的安装

每组溜槽安装时由下至上，先安装带有旋转轴5的溜槽，溜槽联接好在溜槽上安装感应板4和减速板5，然后通案卷控制杆6将感应板4和减速板7联接好。

2、调整初始阻力

初期安装及煤层倾角变化时，可以通过感应板角度调节装置8调节感应板与溜槽之间的角度，以便调整煤的下滑阻力。

3、减速

当大量煤在溜槽中快速下滑冲击感应板4时，感应板4沿旋转轴5逆时针转动，通过控制杆6带动减速板7顺时针转动，减小煤炭通过空间，增加煤炭下滑阻力，降低煤炭运输速度。

4、恢复

当大量煤炭通过减速板7时，对减速板7产生冲击，减速7逆时针转动，通过控制杆6带动感应板4顺时针转动，恢复初始状态，以此实现自动调速过程。

5、适用地点

图1所示为左工作面自动减速溜槽，若在右工作面中使用时则需制作本发明溜槽镜像实体，或将感应板4与减速板7的位置调换后使用。