[发明专利]无输出端反馈逆变焊机控制方法及装置无效
申请号: | 201010001488.1 | 申请日: | 2010-01-08 |
公开(公告)号: | CN101791735A | 公开(公告)日: | 2010-08-04 |
发明(设计)人: | 侯润石;王进成;兰照丹;李振升;董俊娟;褚华 | 申请(专利权)人: | 杭州凯尔达电焊机有限公司 |
主分类号: | B23K9/10 | 分类号: | B23K9/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311232 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输出 反馈 逆变焊机 控制 方法 装置 | ||
1.一种无输出端反馈逆变焊机控制方法,该方法包括原边电流检测环节(1)检测变压器原边电流Ip后一路送至脉宽调制环节(5),另一路送至焊接电流检测环节(2)处理后得到焊接电流反馈信号If,焊接电压检测环节(6)对脉宽调制环节(5)的PWM信号处理得到焊接电压反馈信号Uf;输出特性控制环节(3)根据焊接电压给定信号Ug、焊接电流给定信号Ig、焊接电流检测环节(2)输出的焊接电流反馈信号If和焊接电压检测环节(6)输出的焊接电压反馈信号Uf进行焊接电压电流特性控制,最大电流限制环节(4)进行最大焊接电流限制;输出特性控制环节(3)产生一个PWM控制信号送至脉宽调制环节(5),脉宽调制环节(5)根据该控制信号以及原边电流信号产生PWM信号;其特征是不需要从电焊机的输出端进行焊接电压和焊接电流的检测。
2.根据权利要求1所述的无输出端反馈逆变焊机控制方法,其特征是焊接电压检测环节(6)焊接电压反馈信号取自PWM信号平均值得到的。
3.根据权利要求1所述的无输出端反馈逆变焊机控制方法,其特征是焊接电流检测环节(2)焊接电流反馈信号取自原边电流信号的峰值得到的。
4.根据权利要求1所述的无输出端反馈逆变焊机控制方法,其特征是有两路独立的PI调解器和最大电流限制环节(4),PI调解器用于控制焊接电压、电流特性,最大电流限制环节(4)用于限制最大焊接电流。
5.一种无输出端反馈逆变焊机控制装置,包括变压器原边电流检测环节(1)、焊接电流检测环节(2)、输出特性控制环节(3),最大电流限制环节(4),脉宽调制环节(5)、焊接电压检测环节(6);
所述焊接电流检测环节(2)中,电压比较器U2A采用LM339,Q3采用PNP三极管,当C8的电压未达到原边电流检测环节(1)中R30的电压时,U2A的4脚电压比5脚电压高,U2A的2脚输出低电平使Q3导通,C8处于充电状态,当C8的电压达到原边电流检测环节(1)中R30的电压时充电停止,所以C8的电压保持在R30的峰值电压,从而输出焊接电流反馈信号If。
6.根据权利要求5所述的无输出端反馈逆变焊机控制装置,其特征是焊接电压检测环节(6)中,D5、D6阳极接脉宽调制环节(5)中U3的PWM输出端11脚和14脚,PWM信号经R28与C9滤波得到PWM信号占空比的平均值,由此得到焊接电压反馈信号Uf。
7.根据权利要求5所述的无输出端反馈逆变焊机控制装置,其特征是最大电流限制环节(4)中,U1C与R9、R10、R11、R12、C2组成PI调节器,当焊接电流反馈信号If大于R11与R12的分压时,U2C的8脚电压开始下降,使Q1导通,从而使输出特性控制环节(3)中 U1B的7脚电压不超过U1C的8脚电压,实现最大焊接电流限制。
8.根据权利要求5所述的无输出端反馈逆变焊机控制装置,其特征是脉宽调制环节(5)中,U3为电流模式PWM控制芯片UC3846,Q2为NPN三极管,U3的内部运算放大器结成电压跟随器,U3的10脚输出脉冲信号经C6开通Q2定时给C7放电,变压器原边电流信号从R23、R22进入U3的电流检测端4脚进行峰值电流控制,同时变压器原边电流信号经R19接U3的电流封锁端16脚,当出现过流时实现对输出脉冲的封锁。
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