[发明专利]模具组件系统、组装模具组件的方法及泡沫材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种将钩式紧固元件(hook fastenerelement)安装于模具组件(mold assembly)的系统和方法。

背景技术

钩圈(hook and loop，又叫粘扣，搭扣)式紧固结构可以被用于多种用途以固定彼此相邻的物体。例如，钩式紧固带(hook fastening strip)可以被成型于汽车座椅的泡沫块(foam bun)的表面，并且圈材料可以被设置于汽车座椅罩(seating covering)的内表面以与钩式紧固带接合并且将座椅罩固定到泡沫块。挠性钩式紧固带可以被用于泡沫块的弯曲形状部，并且直的钩式紧固带可以被用于泡沫块的直线形状部，其中该直线形状部例如在泡沫块的宽度方向的中央被沿泡沫块的长度方向设置。

图1示出了用于成型某汽车座椅的泡沫块的模具10的实施方式。模具10包括在喷射用于形成泡沫块的泡沫之前分别用于收纳钩式紧固带21、22的槽12、13。操作人员将直的钩式紧固带22布置在直槽13内，并将挠性钩式紧固带21布置在各弯槽12内。为将钩式紧固带21、22保持在槽12、13中，并且为了使各带21、22与各槽12、13适当地对齐，槽12、13可以包括磁性面，并且钩式紧固带21、22可以包括形成于紧固带21、22内的具有磁性特性的单丝(monofilament)(例如碳钢或铁)。

在图1和图2A-2D中示出的现有技术中的诸如紧固带21的挠性钩式紧固带被冲切成槽12的形状和长度，这限定了紧固带只能用于具有特定的形状和长度的槽。另外，罩23被布置于钩的上方以防止泡沫渗入钩之间。然而，在从模具10移出成型的泡沫块之后，操作人员必须从钩所布置于的基座24移除该罩23，这导致了操作人员进行额外的制造步骤并浪费了制造商的材料。此外，已知的钩式紧固带21是脆弱的，这使得当将钩式紧固带21布置于槽12中时操作人员很难操作该钩式紧固带21。

在图3中示出的诸如在美国专利申请第2007/0240289号公报中公开的直的钩式紧固带22，在与紧固带22的上表面垂直的平面中提供足够的刚度，但是这些紧固带22在包括紧固带22的上表面的平面中缺乏挠性。因此，这些带22只能够用在大致直的槽中。另外，这些带22的长度被大致切割成(形成)将布置带22的槽的长度。因此，使用带22的制造商必须储存不同长度的带22以用于不同长度的槽。

如图4所示，已经开发了另一类型的紧固带组件25，其包括通过伸长的连接构件29而以端对端的关系被接合在一起的多个直紧固带28。与上述已知的紧固带类似，根据多种实施方式的紧固带组件25具有大致是将布置紧固带组件25的槽的长度的总长度。因此，组装具有不同长度的紧固带组件25以适应具有不同长度的槽。此外，用在紧固带组件25中的紧固带28被切割成不同的长度以使得紧固带组件25适合用于具有不同的轮廓半径的槽。例如，对于具有较小轮廓半径的槽，被用于紧固带组件25的紧固带28具有较短长度以允许紧固带组件25跟随于轮廓。类似地，对于具有较大的轮廓半径的槽或直槽，用于紧固带组件25的紧固带28能够具有较长的长度。因此，该配置导致了需要使用具有不同长度的紧固带28来组装紧固带组件25，并且组装具有不同的总长度的紧固带组件25以适应不同的槽长度和曲率。

因此，在该技术领域中，存在对于用于将钩式紧固带安装到模具组件的直槽和弯槽中的改进的系统和方法的需要，并且需要提高制造和安装过程的效率。

发明内容

发明要解决的问题

根据本发明的一个方面，提供了模具组件系统，其包括：模具，模具沿其表面限定至少一个槽，槽的至少一部分是磁性的；和两个以上的钩式紧固元件，两个以上的钩式紧固元件均包括：长条状基座，长条状基座具有上表面、与上表面相反的下表面、第一端、及与第一端相反的第二端，其中，长度方向轴线在第一端和第二端之间延伸；多个钩，多个钩从上表面向上延伸；及磁性材料，磁性材料被布置于长条状基座内，其中，槽的磁性部分被构造成吸引两个以上的钩式紧固元件、对齐钩式紧固元件、并且保持彼此相邻的钩式紧固元件，并且钩式紧固元件彼此不连结，并被彼此分离地以端对端的关系布置于槽。