[发明专利]一种钢塑复合带材及由其制造的钢塑复合排水管材无效
申请号: | 201010003093.5 | 申请日: | 2010-01-07 |
公开(公告)号: | CN101782168A | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
发明(设计)人: | 孙庆军 | 申请(专利权)人: | 孙庆军 |
主分类号: | F16L9/16 | 分类号: | F16L9/16;F16L9/147 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 制造 排水 管材 | ||
技术领域
本发明涉及一种钢塑复合带材,特别是具有异型增强钢带的钢塑复合带材及由其制造的钢塑复合排水管材。
技术背景
采用各种形式的塑料带材或型材,利用缠绕成型的方式来生产大直径塑料管材已成为公知技术,类似的产品有中空缠绕塑料管、缠绕波纹管及加筋管等。为了提高大直径缠绕塑料管的环刚度及降低其生产成本,近年来也出现了采用金属增强塑料带材来生产金属增强塑料管材的技术。ZL200520112528.4就公开了一种金属增强塑料带材及由其制造的金属增强塑料排水管,如图1、图2所示,但该带材及管材存在如下缺陷:
1.当管材直径较大、环刚度较高时,带材加强筋的高度就较高,将带材缠绕成管材弯曲时极易出现图3所示的加强筋倒伏,且倒伏程度会随带材弯曲时产生的残余应力的释放越来越严重,一但出现此种情况,管材的环刚度性能将难以保证。
2.由于加强筋中金属带较薄,管材在贮存、运输、安装过程中极易出现由于着地不均局部受力过大或硬物的抵触造成加强筋顶端塑料局部开裂露出金属带,失去防腐作用。
另外,有人提出了一种形增强钢带,但此种钢带一方面其两部分只能通过焊接连接起来,增加了制造的复杂性,另一方面其的部分同样面临由于着地不均局部受力过大或硬物的抵触造成加强筋顶端塑料局部开裂露出金属带,失去防腐作用的问题。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种用于以缠绕形式制造排水管材的钢塑复合带材,利用该带材制造管材可使管材具有更高的环刚度或更节省钢材与塑料。该带材具有更好的结构稳定性,在用其缠绕制作管材过程中,加强筋不会出现倒伏现象,可有效地保证管材具有稳定的结构和可靠的环刚度性能。
本发明的目的之二是提供一种用上述带材制造的钢塑复合排水管材,该管材制造成本更低、结构及性能更稳定,抵抗破坏的能力更强。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种用于以缠绕成形方式制造排水管材的钢塑复合带材,该带材由具有一定宽度及厚度的塑料平带及从平带表面垂直延伸出来,与平带成一体,顶点折边的型塑料竖直折边加强肋构成,加强肋内部复合有异型增强钢带。
进一步的,带材的塑料材质采用可用挤出方式加工成型并可对其成型件实施热焊接的热塑性塑料;加强肋内复合有两端折边呈或“[”型的增强钢带;或“[”型增强钢带的折边做为肋脚镶嵌在塑料平带内;增强钢带采用一定宽度的钢带经机械折弯而成;根据管材环刚度的要求确定加强肋的数量,带材宽度上有两个以上等间距布置的竖直折边加强肋;塑料平带的一个边缘上设置一定宽度的折边形的挤出搭叠结构,其折边的方向与加强肋顶端折边方向一致。
本发明还提供一种用上述钢塑复合带材,通过螺旋缠绕搭接熔焊的方法制作的钢塑复合排水管材,其包括一个均匀壁厚的塑料管体及与管体成一体在管体外壁等距螺旋环绕的竖直折边加强肋,管体的内壁是连续平整的。
进一步的,构成管材的钢塑复合带材之间是采用搭接并在搭接缝中挤入与管体材质相同的融熔塑料焊接的。
在上述技术方案中,增强钢带采取或“[”结构,在截面积相同情况下,可比现有公知技术中“丨”和型结构增强钢带的惯性矩更大,可使管材的环刚度更高,在惯性矩相同(管材环刚度相同)时,截面积可以更小而使管材生产成本降低。或“[”结构中的下折边做为肋脚镶嵌在带材塑料平带或管体内,可增加塑料对钢带的固定扶持作用,有效地解决了钢塑复合带材缠绕成管材的弯曲过程中加强肋易倒伏的问题,提高了管材的结构稳定性。或“[”结构中的上折边增加了管材在贮存、运输、埋设过程中的着地面积,降低了压强,使管材表面塑料层不易被破坏。
附图说明
下面将结合附图对本发明做进一步说明
图1是现有公知技术的金属增强塑料复合带材截面图;
图2是现有公知技术金属增强塑料复合管截面图;
图3是现有公知技术金属增强塑料复合管的加强肋倒伏状态;
图4是本发明钢塑复合带材的一种实施方式;
图5是本发明钢塑复合带材的另一种实施方式;
图6是本发明钢塑复合排水管材的一种实施方式;
图7是本发明钢塑复合排水管材的另一种实施方式。
具体实施方式
图4所示为本发明的一种钢塑复合带材,由塑料平带1、加强肋2及加强肋内复合的型增强钢带3构成。加强肋2与塑料平带垂直且等距分布,在塑料平带1的一个边缘设置有折边形的搭叠结构,折边的方向必须与加强肋2的顶端折边一致。
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