[发明专利]一种振动气缸

说明书

技术领域：

本发明涉及一种气缸，尤其涉及一种振动气缸。

背景技术：

现有的振动气缸，是利用内置换向阀使活塞在气压的作用下自动换向，撞击前后端盖来产生振动，其振动的力量和频率取决于活塞质量的大小。活塞质量较小则振动频率较高而振动力较小(如ZQ振动器)，活塞质量较大则振动力较大而振动频率较低(如QDQ激振器)。均无法实现振动频率较高而振动力也较大，此外，上述两种振动气缸均需水平或垂直安装，如果倾斜安装，则振动效果会受较大影响。

发明目的：

本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种结构简单实用，振动频率较高而振动力也较大，且可任意方向安装的振动气缸。

本发明的目的可以通过如下措施来达到：一种振动气缸，其具有缸筒，其特征在于缸筒的一端连接前盖，另一端连接后盖，前盖内设有振动杆，缸筒内设有活塞，缸筒上设有控制口，活塞和后盖之间设有弹簧，后盖上设有排气孔，前盖上设有换向阀体，换向阀体上设有进气口、出气口、第一气室、第二气室，进气口与第一气室相连，出气口和第二气室相连，第一气室通过气路连接第二气室，出气口通过气路连接缸筒，第一气室内设有换向阀杆、第一阀杆密封、第二阀杆密封，第二气室内设有单向密封片、排气堵头，排气堵头上设有排气口。

为了进一步实现本发明的目的，所述的单向密封片的外圆周密封唇边可向一侧翻转。

本发明同已有技术相比可产生如下积极效果：本发明利用气压压缩弹簧积累能量，快速排气后，弹簧能量瞬间释放，推动活塞高速撞击振动杆，振动杆再把振动传递给被振物体，所以其振动频率较高而振动力也较大，且可任意方向安装。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的工作状态图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明：

实施例：一种振动气缸(参见图1)，其具有缸筒4，缸筒4的一端连接前盖2，另一端连接后盖6，前盖2内设有振动杆1，缸筒4内设有活塞3，缸筒4上设有控制口7，活塞3和后盖6之间设有弹簧5，后盖6上设有排气孔18，前盖2上设有换向阀体8，换向阀体8上设有进气口12、出气口15、第一气室19、第二气室20，进气口12与第一气室19相连，出气口15和第二气室20相连，第一气室19通过气路连接第二气室20，出气口15通过气路连接缸筒4，第一气室19内设有换向阀杆9、第一阀杆密封10、第二阀杆密封11，第二气室20内设有密封片13(橡胶材质)、排气堵头14，排气堵头14上设有排气口16，密封片13的外圆周密封唇边具有单向性，可向一侧翻转，即从右向左不密封，从左向右密封，被振物体17固定于前盖2的左端面上。

动作原理：见图1，进气口12与气源接通，压缩空气进入第一气室19，因第一阀杆密封10封住了其右去的通道，故其绕过换向阀杆9左端的细杆部分进入到密封片13的右侧，推动密封片13，使其左端密封面紧贴在排气堵头14的右端面上，压缩空气不能从排气口16泄掉，而密封片13的结构使其外圆周密封唇边具有单向性，即从右向左不密封，从左向右密封，所以压缩空气吹开外圆周唇边，进入第二气室20，再从出气口15通过前盖2进入到活塞3的左侧，推动活塞3向右移动，使弹簧5受到压缩，积蓄能量。见图2，当活塞3移动到最右端，其左侧的压缩空气通过控制口7进入到换向阀杆9的右侧，因换向阀杆9右侧的气压作用面积大于左侧，使换向阀杆9移动到左端，此时第二阀杆密封11发挥作用，阻止了压缩空气向气缸内的进入。活塞3左侧的空气压力骤降，被压缩的弹簧5开始释放能量，推动活塞3向左移动，使活塞3左侧的空气压力瞬间升高，利用密封片13外圆周唇边的单向密封性使其左端密封面脱离排气堵头14的右端面，缸内空气迅速从排气口16排出，活塞3在弹簧5的作用下以极高的速度撞击振动杆1，振动杆1又把撞击传递给被振物体17。此时，活塞3又回到了图1所示的位置，换向阀杆9右侧的压缩空气从控制口7进入到活塞3内部，再通过后盖6的排气孔18排出，所以换向阀杆9在左侧气压作用下(只要气源不关，左侧一直有压)也回到了图1所示的位置，气缸左腔又开始进气……如此周而复始，对被振物体17形成高频的、大力的振动。