[发明专利]一种自动钻床无效
申请号: | 201010003542.6 | 申请日: | 2010-01-10 |
公开(公告)号: | CN101733434A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 谢盛洪 | 申请(专利权)人: | 东莞市塘厦荣华机械加工厂 |
主分类号: | B23B39/16 | 分类号: | B23B39/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523727 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 钻床 | ||
技术领域
本发明涉及一种钻床,特别是涉及一种自动钻床。
背景技术
目前,在机械加工领域,钻床受到了广泛的应用。现有的钻床按照操作方式可分为手动钻床和自动钻床两大类,自动钻床一般包括电动钻床、油压钻床、气压钻床以及数控钻床等几种类型。
其中,手动钻床利用人工加压进行工作,工作强度较大,效率较低;自动钻床一般采用蜗轮、蜗杆等实现自动运行功能,代替了人工操作,效率较高,然而结构比较复杂,而且制造成本较高,难以普及。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动钻床,结构简单,制造成本较低。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种自动钻床,其包括工作台、立柱、工作钻头、电机,立柱固定在工作台上,电机与工作钻头相连接并控制工作钻头的纵向动作,所述的立柱上设有控制装置,所述的控制装置包括凸轮、凸轮从动杆、变频电机、控制杆,所述的凸轮与变频电机的机轴相连接,所述的凸轮从动杆与凸轮相配合,所述控制杆的一端连接于凸轮从动杆,另一端连接于工作钻头;所述的控制装置还设有用于控制变频电机的变频开关,变频开关与变频电机相连接。变频电机带动凸轮转动,凸轮从动杆将动力传递到控制杆,由于凸轮的边缘为曲线,所以凸轮转动的同时,凸轮从动杆带动控制杆并进一步控制工作钻头产生横向步进动作,变频开关可控制改变变频电机的频率以进一步调控工作钻头的动作速度,实现自动化步进操作。
本发明可做进一步改进,所述的控制装置还包括凸轮齿轮和电机齿轮,所述的凸轮齿轮的转动轴与所述凸轮的转动轴固定连接,所述的电机齿轮与变频电机的机轴固定连接,所述的凸轮齿轮与电机齿轮相啮合,所述的凸轮通过凸轮齿轮和电机齿轮连接于变频电机的机轴。
由上可见,与现有技术相比,本发明有如下有益效果:
(1)本发明利用控制装置中的凸轮、凸轮从动杆以及变频电机等部件实现自动化步进操作,代替人工操作,工作效率非常高;
(2)本发明结构非常简单,不需要油压、数控等价格较高的配件,制造成本非常低,容易普及。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明的不当限定,在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中控制装置的内部结构示意图;
图3为本发明中控制装置的另一种角度的内部结构示意图;
图4为本发明中控制装置的又一种角度的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
如图1至图4所示为本发明所述的一种自动钻床的实施例,其包括工作台1、立柱2、工作钻头3、电机4,立柱2固定在工作台1上,电机4与工作钻头3相连接并控制工作钻头3的纵向动作,立柱1上设有控制装置,控制装置包括凸轮5、凸轮从动杆51、变频电机6、控制杆7,凸轮5与变频电机6的轮轴相连接,凸轮从动杆51与凸轮5相配合,控制杆7的一端连接于凸轮从动杆51,另一端连接于工作钻头3;控制装置还设有用于控制变频电机6的变频开关61,变频开关61与变频电机6相连接。
实际操作时,开启变频电机6带动凸轮5转动,由凸轮5将动力传递到凸轮从动杆51再传递到控制杆7上,由于凸轮5的边缘为曲线,所以凸轮5转动的同时,凸轮从动杆51带动控制杆7并进一步控制工作钻头3使其产生横向步进动作,另外,变频开关61可控制改变变频电机6的频率,然后进一步调控工作钻头3的动作速度,从而实现自动化步进操作。
为了更好地通过凸轮将动力传送到工作钻头,控制装置还包括凸轮齿轮52和电机齿轮62,凸轮齿轮52的转动轴与凸轮5的转动轴固定连接,电机齿轮62与变频电机6的机轴固定连接,凸轮齿轮52与电机齿轮62相啮合,凸轮5通过凸轮齿轮52和电机齿轮62连接于变频电机6的机轴,这样工作钻头3产生的横向步进动作的效果也更好。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
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