[发明专利]一种粉末冶金零件的表面处理方法无效
申请号: | 201010003649.0 | 申请日: | 2010-01-05 |
公开(公告)号: | CN102115865A | 公开(公告)日: | 2011-07-06 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 四川金邦新材料有限公司;杭州力合金邦机电技术研发有限公司 |
主分类号: | C23C8/28 | 分类号: | C23C8/28;C23C8/02;C23C8/80 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 621000 四川省绵*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉末冶金 零件 表面 处理 方法 | ||
1.一种对粉末冶金零件进行表面处理的方法,包括以下步骤:
a)对粉末冶金零件依次进行去脂、酸性活化、去离子水洗处理;
b)对前述步骤所得的粉末冶金零件进行烘干,去除表面的残留水;
c)对前述步骤所得的粉末冶金零件进行一步气体渗氮硫铬处理,使得渗层组织厚度达到15~45微米;
d)对前述步骤所得的粉末冶金零件进行抛光处理,去除表面疏松层;
e)对前述步骤所得的粉末冶金零件进行氧化处理,使其表面再覆盖一层致密的氧化层。
2.权利要求1所述的方法,其特征在于步骤c)~e)重复2次以上。
3.权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述的一步气体渗氮硫铬处理为在盐浴炉中采用气态的含硫铬络合物与氨气的混合气体进行处理。
4.权利要求3所述的方法,其特征在于所述的一步气体渗氮硫铬处理的温度为480℃~650℃,时间为30min~150min。
5.权利要求3所述的方法,其特征在于所述含硫铬络合物为含硫化合物与含铬化合物的混合物,两者之间的质量比为99∶1-1∶99;所述含硫铬络合物为硫酸铬铵、铬酰氯的二硫化碳溶液、硫酸铬铵甲酰胺溶液中的至少一种。
6.权利要求3所述的方法,其特征在于步骤d)中所述的抛光处理为喷沙或喷丸处理。
7.权利要求3所述的方法,其特征在于步骤e)中所述的氧化处理温度为300℃~400℃,时间为10min~60min。
8.权利要求3所述的方法形成的粉末冶金零件,其特征在于处理后的粉末冶金零件的表层形成15~45微米、硬度高达Hv0.1600~Hv0.11300的超硬表面组织层。
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