[发明专利]上旋转式PVC热收缩薄膜机组

说明书

技术领域

本发明属于塑料薄膜的机械领域，尤其涉及一种上旋转式PVC热收缩薄膜机组。

背景技术

现有技术的热收缩薄膜机组一般由主机、辅机和收卷机组成，其中的主机包括挤出机、模具、风环、第一牵引及小夹板，辅机包括加热水箱、定型水套、第二牵引及大夹板。为保证薄膜的平整度和均匀度，采用的是模具旋转方法，模具要360度连续旋转，这种制作工艺无法避免产生薄膜的暴筋及松紧度不一，其后果为：1、严重影响膜的印刷质量，造成大量的次品，特别在国外一些柔版印刷机上根本无法印刷；2、难以在高温下运输，许多厂家因在高温天气运往东南亚国家，而造成大量退货；因为PVC热收缩薄膜对温度很敏感，在运输中高温使原本的暴筋更加显现出来；3、难以储存，受气候温度不断变化的影响，PVC热收缩薄膜不能长时间储存，因储存时间长了，薄膜暴筋就会明显的显现出来。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种生产的薄膜产品厚度均匀，既无暴筋现象，又不受气温变化影响的上旋转式PVC热收缩薄膜机组。

本发明的目的是这样实现的：一种上旋转式PVC热收缩薄膜机组，它由主机、辅机和收卷机组成，主机包括挤出机、模具、风环、第一牵引机构和小夹板；辅机包括加热水箱、第二牵引机构、定型水套、第三牵引机构和大夹板，其特征在于：所述的加热水箱、第二牵引机构和定型水套安装在下机架上，在下机架的上面通过旋转机构安装上机架，在上机架上安装第三牵引机构、大夹板、收卷机和将电源引入上机架的旋转导电环。

所述的旋转机构包括旋转齿盘，旋转齿盘通过减速器与电机传动连接。

所述的收卷机包括第四牵引机构和双工位收卷机构。

为了方便将加工完成的PVC热收缩薄膜卷产品从双工位收卷机构卸下，在上机架上安装了吊车。

为了检修方便，在下机架的上面设置了中机架。

所述的旋转导电环包括固定在上机架上的固定部和与电源连接的转动部，转动部的引入电源通过碳刷与固定部的引出电源连接，引出电源给第三牵引机构、第四牵引机构和双工位收卷机构供电。

工作原理：将混合好的PVC料加入挤出机的加料斗中，经加热，螺杆转动，将塑化好的料推入模具成型出口模，进入第一牵引机构并将膜用气吹成圆形，经第一牵引机构到加热水箱，进入第二牵引机构，将加热后的膜经定型水套串入直达第三牵引机构，再到第四牵引后进入收卷，并将第二牵引机构到第三牵引机构中的膜用气吹足，并受定型水套定型，调正好牵引、夹板及膜的厚薄、收缩率；全部完成后启动旋转机构带动上机架旋转，进行旋转制膜，进行旋转制膜后收卷，然后将定出长度的薄膜用吊车放下来入库。

本发明的优点在于：本发明的收卷机构和第三牵引机构设在上机架上，上机架通过旋转机构在吹膜机工作时能够连续360°旋转，可以将制膜过程中的暴筋进行有效地分解，彻底消除薄膜的暴筋及松紧不一的情况。整个机组包括四个牵引机构，使得薄膜在加工过程中承受的拉力均匀可控，这种设计也是提高薄膜的平整度和均匀度，消除薄膜的暴筋，确保薄膜的质量的重要因素。通过本发明机组生产的PVC热收缩薄膜，大大降低了废品率，减少了因暴筋、松紧度问题而造成的大量退货；不但适合国内的凹版印刷，也适合国外印刷要求很高的柔版印刷；PVC热收缩薄膜不会再受温度的影响，即使是长途运输，也能保证薄膜的品质，在提升了制膜企业品牌效应的同时也提高了企业的经济收益。

附图说明

图1为本发明上旋转式PVC热收缩薄膜机组结构示意图。。

图中所示，1.挤出机、2.模具、3.风环、4.第一牵引机构、5.小夹板、6.加热水箱、7.第二牵引机构、8.定型水套、9.下机架、10.旋转齿盘、11.中机架、12.上机架、13.第三牵引机构、14.大夹板、15.双工位收卷、16.旋转导电环、17.第四牵引机构、18.吊车。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

如图1所示，一种上旋转式PVC热收缩薄膜机组，它由主机、辅机和收卷机组成，主机包括挤出机1、模具2、风环3、第一牵引机构4和小夹板5；辅机包括加热水箱6、第二牵引机构7、定型水套8、第三牵引机构13和大夹板14；所述的加热水箱6、第二牵引机构7和定型水套8安装在下机架9上，在下机架9的上面通过旋转机构安装上机架12，在上机架12上安装第三牵引机构13、大夹板14、收卷机和将电源引入上机架12的旋转导电环16。所述的旋转机构包括旋转齿盘10，旋转齿盘10通过减速器与电机传动连接。所述的收卷机包括第四牵引机构17和双工位收卷机构15。在上机架上安装了吊车18。在下机架的上面设置了中机架11。所述的旋转导电环16包括固定在上机架12上的固定部和与电源连接的转动部，转动部的引入电源通过碳刷与固定部的引出电源连接，引出电源给第三牵引机构13、第四牵引机构14和双工位收卷机构15供电。