[发明专利]折页输送用转台

说明书

技术领域

本发明涉及将水平输送的小捆折页旋转后向上方输送的折页输送 用转台，更详细地说，涉及在收集并捆扎从轮转机输送的折页的堆积捆 扎机中被适宜使用的折页输送用转台。

背景技术

作为以往的堆积捆扎机，已知例如专利文献1所公开的构成。如图 8所示，该堆积捆扎机1具有加压辊2、2’、输送装置3、截流装置4、 张力辊5、5’、小捆收集装置6、大捆作成部7、加压装置8等。从轮转 机(未图示)排出的折页9，由加压辊2消除折页的袋状鼓胀，在堰电 去除之后，由输送装置3输送，通过张力辊5、5’付与所谓的“弹性”， 而后依次落下到小捆收集装置6。

小捆收集装置6作为主要的构成要素，除了具有停止折页9的前缘 部的前缘限制部件10、和与前缘限制部件10对置配置的后缘限制部件 11之外，还具有宽度方向限制板12、升降台13、临时托板14，后缘限 制部件11由在一个张力辊5和滑轮11b上卷绕的限制带11a构成。折 页9通过与限制带11a的摩擦接触而依次落下并在大致水平状态下被收 集成捆状，而且，该折页9的前后方向被前缘限制部件10和后缘限制 部件11对齐，宽度方向被宽度方向限制板12对齐。于是，若小捆收集 装置6收集了一定份数的折页9则使截流装置4动作，暂时拦住由输送 装置3输送的折页9的移动之后，将放置有所收集的折页9的升降台13 下降至图示位置，通过推动器等将小捆折页送至大捆作成部7。

在升降台13下降期间，临时托板14通过进出，接住解除截流装置 4的拦截后向小捆收集装置6落下的折页9。而后，若升降台13上升则 临时托板14后退，继续向升降台13交接折页9。

在大捆作成部7中接收被小捆收集装置6收集了的小捆折页9，并 将其收集而作成大捆折页。然后，当达到规定份数时，将大捆折页输送 至捆扎部并向捆上下供给封纸，通过加压装置8加压后进行捆扎。

在大捆作成部7中，若以小捆的折缝线朝向相同进行收集，则由于 折缝线侧较为蓬松，导致大捆易倾斜而破坏平衡。因此，一直以来采用 如下设计：在大捆作成部7设置转台，通过转台的转动使所收集的小捆 的折缝线的位置交互反转。

例如，如图4所示，专利文献2公开的转台20通过推进器22的被 水平气缸21沿水平方向驱动而做的进入动作，使被从小捆收集装置6 向小捆放置面20a水平输送的小捆，沿水平面旋转规定角度，通过上升 上下气缸23的推杆的上升动作，将小捆输送至层积部24。这样，依次 被输送至层积部24的小捆通过层积处理而收集后，形成大捆。

如图5所示，转台20具有上表面形成有小捆放置面20a的台主体 25、和通过形成在台主体25的中央的开口而可进出的升降部件26，升 降部件26被设置成通过上述上下气缸23自如升降。台主体25和升降 部件26可一体水平旋转，并且通过升降部件26相对于台主体25上升， 能够将小捆向上方输送。

台主体25的小捆放置面20a上，在升降部件26的周围4处(在图 5中仅图示了2处)设置有挡规27。各挡规27可绕垂直轴线转动开闭， 并且，在关闭状态下卡定小捆的输送方向前缘及后缘。此外，各挡规27 被形成为，沿着形成于小捆放置面20a的槽28，可向与小捆的输送方向 垂直的左右方向移动，并且能够根据小捆的左右方向长度来进行位置调 整。在小捆的左右方向两侧(在图5中仅图示了一侧)设置有挡规29， 通过使该挡规29沿左右方向移动来卡定小捆的两侧缘。

【专利文献1】日本特开2003-20157号公报

【专利文献2】日本特开平7-132912号公报

根据上述专利文献2所公开的转台，根据所输送的小捆的尺寸来进 行各挡规27的位置调整，从而，例如如以横置状态被输送的A3尺寸的 小捆、和以纵置状态被输送的A4尺寸的小捆那样，能够通过挡规27 将输送方向长度相等的小捆进行正确地位置限制。

然而，各挡规27不能配合小捆的输送方向长度来进行位置调整， 因此，例如，如对折为A5的小捆折页那样，不能对输送方向长度比A3 尺寸和A4尺寸更小的小捆进行位置限制，可能无法针对折页尺寸的变 更迅速地进行对应。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种针对多种折页尺寸的变化能够 迅速地进行对应的折页输送用转台。