[发明专利]一种拉深模具系统

说明书

技术领域

本发明涉及拉深模具技术领域，更具体地说，涉及一种拉深模具系统。

背景技术

拉深(又称拉延)是利用拉深模在压力机的压力作用下，将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法。它是冲压基本工序之一，广泛应用于汽车、电子、日用品、仪表、航空和航天等各种工业部门的产品生产中，不仅可以加工旋转体零件，还可加工盒形零件及其它形状复杂的薄壁零件。

现有瓶盖拉深根据瓶盖外形尺寸可分为一次拉深、二次拉深、三次拉深等工序。

请参阅图1-3，图1为现有瓶盖一次拉深模具系统结构示意图，图2为现有瓶盖二次拉深模具系统结构示意图，图3为现有瓶盖三次拉深模具系统结构示意图。

其中，101为第一上模板，102为第一上模，103为第一半成品，104为第一下模，105为第一下模板，106为第一压力机座，201为第二上模板，202为第二上模，203为第二半成品，204为第二下模，205为第二下模板，206为第二压力机座，207为第一滑道，208为推盖装置，301为第三上模板，302为第三上模，303为成品，304为第三下模，305为第三下模板，306为第三压力机座，307为第二滑道。

第一上模板101安装在冲头上，第一上模102安装在第一上模板101上，第一下模板105安装在第一压力机座106上，第一下模104安装在第一下模板105上，冲头驱动第一上模102向第一下模104方向运动，由第一上模102和第一下模104的相对运动，制成第一半成品103。第一半成品103通过第一滑道207输送到第二下模204的位置，二次拉深中的冲头带动其上设置的第二上模202对第一半成品103进行拉深，将第一半成品103拉深成第二半成品203。第二半成品203被推盖装置208从第二下模204里往冲头方向推出，通过第二滑道307输送到第三下模307的位置，三次拉深中的冲头带动其上设置的第三上模对第二半成品203进行拉深，将第二半成品203拉深成成品303，整个工序完成。

上述对瓶盖的拉深工序可知，现有工艺需要两套上料装置、两套分选装置、三台压力机设备，和与之产生的半成品堆放区两个及成品堆放区一个，并且需要人员来做物流。造成不必要的能源浪费，且生产效率较低，操作人员的劳动强度大。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种拉深模具系统，以减少能源浪费、提高生产效率，降低操作人员的拉动强度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种拉深模具系统，包括：压力机、上模板、下模板，所述上模板设置在所述压力机的冲头上，所述下模板设置在所述压力机的机座上，所述上模板上设有多个上模；

所述下模板上设有下模，所述上模和所述下模数量相同；

在所述压力机的冲头向所述下模板方向移动时，所述上模和所述下模相互适配。

优选的，上述拉深模具系统，任意相邻两个下模之间设有滑道。

优选的，上述拉深模具系统，所述上模的数量为两个，在所述下模板上设有和所述两个上模相适配的两个下模，分别为第一下模和第二下模，该两个下模之间设有第二滑道，在所述第一下模之前设有第一滑道，所述第一下模内设有推盖装置。

从上述的技术方案可以看出，本发明实施例中通过在模板上设置多个上模，且在所述下模板上设有和所述上模相适配的多个下模，由一台压力机施与压力，即多道工序在一个模具系统上完成，产品在进行了一次拉深后立即在同一压力机上进行二次拉深，由一台压力机提供动力即可在一套模具上实现多次工序同时拉深。本发明提高了生产效率，缩短了设备的使用量，减少了工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有瓶盖一次拉深模具系统结构示意图；

图2为现有瓶盖二次拉深模具系统结构示意图；

图3为现有瓶盖三次拉深模具系统结构示意图；

图4为本发明实施例提供的瓶盖二、三次拉深模具系统结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。