[发明专利]一种铝塑复合管铝带成型辊无效
申请号: | 201010005138.2 | 申请日: | 2010-01-20 |
公开(公告)号: | CN101797605A | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 刘磊 | 申请(专利权)人: | 刘磊 |
主分类号: | B21D5/12 | 分类号: | B21D5/12;B21D37/00 |
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地址: | 528500 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合管 成型 | ||
技术领域:
本发明涉及铝塑复合管生产设备领域。
背景技术:
现在铝塑复合管(搭接焊)生产过程中,铝带穿过成型辊,成型辊将铝带成型为圆形,并向前匀速拖动,在这个过程中成型辊内部的腰圆形小滚不断转动,铝带出成型辊后由焊机对铝带搭接处进行焊接,同时内外层挤出塑料,并对内层吹压缩空气,使内层塑料贴紧铝管,并进入冷水槽冷却,同时在冷水槽后面进行卷取,此卷取同时也是拖动铝带的动力,就生产出了市场上销售的铝塑复合管。
成型辊由两部分构成,分别为成型辊前部和成型辊后部,铝带进入成型辊前部,卷成大致圆形,并形成搭接,为了适应超声波焊机压在铝带搭接口上焊接,搭接口总是在最上面的;通过成型辊前部后,铝带进入成型辊后部,将铝带成型为圆形,并将搭接处压平整。现在的成型辊前部和成型辊后部形成铝带通过孔的腰圆形小滚是相同方向安装的,这样就造成搭接口是处在成型辊后部的上端两个腰圆形小滚的交接处,由于要将翘起的搭接压平,搭接处为双层铝带,铝带更厚,而且压平的搭接口有一个台阶,上端两个腰圆形小滚相交处受力相对其它位置变化大,而且两个腰圆形小滚受力大小不同,所以,此处松动是最常见的,当生产到一定时候,成型辊后部上端两个腰圆形小滚中任一个出现松动,马上出现铝带搭接口变形,搭接变小,甚至无搭接,产生废品。
发明内容:
本发明为解决铝塑复合管生产过程中,成型辊后部上端压铝带搭接口的两个腰圆形小滚受力变化大于其它位置,容易松动,一旦松动,造成铝带搭接口变形,搭接变小,甚至无搭接,产生废品的问题,提出了一种铝塑复合管铝带成型辊。
本发明的技术方案为:一种铝塑复合管铝带成型辊,由辊体(1)、腰圆形小滚(2)、轴(3)、小孔(4)、腰圆形小滚(5)、腰圆形小滚(6)构成,腰圆形小滚(2)通过轴(3)安装在辊体(1)上,轴(3)是通过辊体(1)上的小孔(4)穿入并固定的,四个腰圆形小滚(2)构成了铝带成型圆孔;腰圆形小滚(5)和腰圆形小滚(6)分别通过轴(3)安装在辊体(1)上,腰圆形小滚(5)的上部圆周比腰圆形小滚(6)上部圆周小一点,这样在腰圆形小滚(5)和腰圆形小滚(6)接触处形成一个台阶,这个台阶是为了铝带进去后形成一个搭接,这四个腰圆形小滚也构成了铝带成型圆孔;辊体(1)是一个整体,但分为前后两部分,两部分为腰圆形小滚留出来的位置是相互垂直的,我们安装成型辊后部的四个腰圆形小滚和成型辊前部的四个腰圆形小滚就成垂直位置,这样,从成型辊前部形成搭接的铝带进入成型辊后部,是最上面的一个腰圆形小滚(2)压在搭接口上面,并且是在腰圆形小滚(2)的正中间位置。
这样设计,可以将铝带搭接口置于腰圆形小滚的正中间位置,这样,腰圆形小滚受力均匀不易松动,大大延长使用寿命,就算腰圆形小滚松动,由于两边均匀受力,变动幅度小,工人在生产过程中取样时发现搭接变小,可以及时更换成型辊,避免了突然产生无搭接的情况发生,减少废品。
附图说明:
我们站在机器后部,面与铝带移动的方向同向。
附图1是本发明的后视图。
附图2是本发明的正视图。
附图3是本发明的侧视图。
具体实施方法:
参见附图1,本实施例的腰圆形小滚2通过轴3安装在辊体1上,轴3是通过辊体1上的小孔4穿入并固定的,四个腰圆形小滚2构成了铝带成型圆孔;
参见附图2,腰圆形小滚5和腰圆形小滚6分别通过轴3安装在辊体1上,腰圆形小滚5的上部圆周比腰圆形小滚6上部圆周小一点,这样在腰圆形小滚5和腰圆形小滚6接触处形成一个台阶,这个台阶是为了铝带进去后形成一个搭接,这四个腰圆形小滚也构成了铝带成型圆孔;
参见附图1、附图2和附图3,辊体1是一个整体,但分为前后两部分,两部分为腰圆形小滚留出来的位置是相互垂直的,我们安装成型辊后部的四个腰圆形小滚和成型辊前部的四个腰圆形小滚就成垂直位置,这样,从成型辊前部形成搭接的铝带进入成型辊后部,是最上面的一个腰圆形小滚2压在搭接口上面,并且是在腰圆形小滚2的正中间位置,这样,腰圆形小滚2受力均匀,腰圆形小滚2不易松动,大大延长使用寿命,就算腰圆形小滚2松动,由于两边均匀受力,变动幅度小,工人在生产过程中取样时发现搭接变小,可以及时更换成型辊,避免了突然产生无搭接的情况发生。
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