[发明专利]具有可加热的吹塑模具的拉伸吹塑机

说明书

技术领域

本发明涉及一种可加热的吹塑模具。

背景技术

长久以来，现有技术中公开了借助于吹塑装置，通过施加的压缩空气， 被扩张成塑料容器的塑料预成型件，尤其是由PET构成的塑料预成型件。 此外还公开了吹塑模具或者持有该吹塑模具的模具支架，借助于流过该吹塑 模具或模具支架的液态加热剂被加热。

专利DE 10357247A1公开了一种用于加工工件的方法和设备。此处， 待加工的工件被安装在一个加工台上，并且该加工台被移动到一个旋转的支 承轮上。在支承轮上使用了至少一种用于调节加工台的一区域温度的控温介 质，其中，该控温介质的温度通过支承轮上的温度调节器被预先确定。

专利EP 1717004A1描述了一种用于调节模具温度的设备和方法。此 处，同样在模具内设置有多个用于输送至少一种控温介质的控温管道，其中， 每条控温介质管道配属于模具的一个区域，从而一个区域的温度可以相对于 另一个区域的温度被独立地调节。此外该设备设置有用于确定控温介质温度 的温度传感器。

专利DE 4319319C2描述了一种设备，其用于周期性地控制对负载的 加热，尤其是对用于熔化塑料的模具的加热。此外此设备还设置有载热液体， 该载热液体的输送跟随预先确定的温度曲线，该温度曲线为一带有容器和加 热器的加热回路的每个周期的温度曲线。

为了PET的热调节和机械构件的稳定，对于该发明特别涉及的、用于制 造用于热灌装的PET容器的拉伸吹塑机使用了多个加热回路。此外该拉伸吹 塑机内部涉及的构件特别地有模壁、一模底和一模具支架。模壁或侧壁或模 具的一半借助于外壳被部分地容纳在模具支架中，并且尽可能地相对于该模 具支架隔离。模底被机械地保持在模具的一半或该外壳内。

该模壁和该模具支架之间通过大部分位于两者之间的隔离层进行热接 触。该模底在侧面与该模壁的接触相对较少。在现有技术中，当上述构件的 所有三个部分发生偏离目标温度的情况时，对其进行温度调节。此外该模具 支架的典型温度为50℃～60℃，而模底的典型温度为60℃～90℃。这使得 该发明能够简单地使用水控温仪。该模壁的温度被典型地调节到160℃，为 此需要使用油控温回路。

因此在现有技术中对该模具支架的回路和该模底的回路使用两个水控 温仪，并且对该模壁的回路使用一个油控温仪。此外这些控温仪具有典型的 电加热装置并且还通常具有一热交换器，冷却剂从该热交换器中流过。由此 实现了控温仪的加热和冷却模式。

然而，通过使用不同的加热仪器和热交换器增加了该种设备的生产成本 和运行成本。

发明内容

因此本发明的任务在于提供一种设备，该设备与现有技术相比具有更低 的运行成本、投资成本以及装配费用。依据本发明，该任务通过依据权利要 求1的设备来实现。有利的实施方式和改进方案是从属权利要求的内容。

本发明的用于使塑料预成型件成型为塑料容器的设备具有一设置在一 模具支架内部的吹塑模具，其中，该吹塑模具具有至少一个侧壁或称模壁， 以及一个底部，该塑料预成型件向着侧壁和底部扩张。其中，该设备至少设 置有一用于加热侧壁或调节侧壁温度的第一流体回路，并且至少设置有一用 于加热底部或调节底部温度的其他流体回路，并且在至少一个流体回路中设 置有至少一个加热装置，以便加热在该流体回路中流动的流体。

要指出的是，各个流体回路用于在机器工作的不同阶段调节该机器各个 构件的温度，例如在加热阶段以及必要时在运行阶段加热机器，而在冷却阶 段冷却机器。

本发明的设备还设置有一第一热交换器，该热交换器至少有时将热量从 该第一流体回路传递到至少一个其他流体回路中。在本设备的其他运行阶 段，例如在冷却阶段，该热交换器还可以用于从该第一流体回路中带走热量。

在现有技术中设置有相互分离的加热装置，以便分别加热流体回路中的 各种流体，因此本发明提出一个用于至少间接地加热一其他流体回路中的流 体的加热装置，为此使用了该热交换器。所述的流体较佳地为液体。