[发明专利]电动工具及其传动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电动工具自动变速传动装置。

本发明还涉及一种具有自动变速传动装置的电动工具。

背景技术

直流电钻通常被用于钻孔和拧螺钉。在执行任务的过程中，电钻所承受的扭矩会发生变化，为了在不同的扭矩状态下保护电机不会过载和烧毁，电钻上设置了控制机构控制电钻的传动装置在扭矩小于一定预定作用力和超过一定预定作用力的情况下产生不同的输出。如中国发明专利公开CN101117999A中揭示了一种电动工具的变速传动装置，能够根据扭矩增大而改变电动工具的输出速度。通过设置环形连接器在两个预定的位置间移动，电动工具传动装置可以实现自动变速。但是，由于环形连接器需要经常移动，受到来自齿圈的轴向冲击，连接器的结构强度低。

发明内容

本发明提供一种结构强度高的电动工具传动装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种电动工具的传动装置，包括第一传动部，包括用于接收输入扭矩的第一中心轮，与第一中心轮啮合的第一行星轮，与第一行星轮啮合的第一内齿圈以及第一行星架；第二传动部，连接到第一传动部分并具第二内齿圈、第二中心轮、第二行星架以及同时与第二内齿圈和第二中心轮啮合的第二行星轮；设于第二传动部与电动工具的机壳之间的离合器；传动装置还包括与第一传动部和第二传动部相连的控制机构，在输入扭矩小于预设值时，离合器允许第二内齿圈在圆周方向上的运动，控制机构使第二内齿圈处于同时与第一行星架和第二行星轮啮合的第一位置；输入扭矩大于预设值时，离合器限制第二内齿圈在圆周方向上的运动，控制机构使第二内齿圈处于与第二行星轮啮合而与第一行星架脱开的第二位置。

优选的，所述控制机构包括弹性元件和复位板，所述第一内齿圈具有凸轮槽，复位板上具有凸轮面，输入扭矩大于弹性元件的预定作用力时，第一内齿圈克服弹性元件的作用力相对复位板转动。

所述第二内齿圈与控制机构之间设有切换单元，控制机构驱动换档机构带动第二内齿圈在第一位置和第二位置间移动。进一步的，所述切换单元包括半环形换档钢丝，所述第二内齿圈外圆周面上设有收容槽，收容所述换档钢丝。更进一步的，所述切换单元包括与换档钢丝相连的换档滑块，换挡滑块与机壳之间设有复位弹簧。

优选的，所述第二内齿圈包括至少一个凹槽，所述离合器包括至少一个凸起，第二齿圈处于第一位置和第二位置时，凹槽始终与凸起啮合。进一步的，所述离合器包括离合器外圈，离合器内圈以及设于两者之间的滚动件。

优选的，其还包括与控制机构相连的用于触发电机开关的开关扳机。进一步的，开关扳机触发电机开关之前，控制机构驱动第二内齿圈移动至第一位置。

优选的，切换单元包括套设于机壳外的换档滑块，所述换档滑块具有突块，所述控制机构包括设于机壳与换档滑块之间的拨销，拨销具有与突块相对的拨销挡臂。

与现有技术相比，本发明直接采用第二内齿圈作为换档元件，整个传动装置需要单独切换的元件结构牢固，强度高。

本发明还提供一种具有结构强度高的传动装置的电动工具。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种电动工具，包括机壳；设于机壳内的马达，输出旋转动力；输出轴；以及设于马达和输出轴之间的前面所述的传动装置。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

图1是具有传动装置的电动工具的第一实施例的示意图。

图2是图1所示电动工具的示意图，其中，第二内齿圈处于低速档位置。

图3是图1所示电动工具的示意图，其中，第二内齿圈处于高速档位置。

图4是第一内齿圈与扭力调节机构的工作示意图，其中，第一内齿圈与复位板未发生相对移动。。

图5是第一内齿圈与扭力调节机构的工作示意图，其中，第一内齿圈相对复位板转动一定角度。

图6是电动工具沿图1中A-A线的局部剖视示意图，其中，传动装置处于高速档位置。

图7是电动工具沿图1中A-A线的局部剖视示意图，其中，传动装置处于低速档位置。

图8是第二内齿圈处于低速档位置的示意图。

图9是第二内齿圈处于高速档位置的示意图。

图10是第二内齿圈处于未完全复位位置的示意图。

图11是离合器与切换钮作用的示意图，其中，切换钮处于正转档位。

图12是离合器与切换钮作用的示意图，其中，切换钮处于反转档位。

图13是控制机构沿图1中B-B线的部分剖视图，其中，换档滑块与拨销接触。

图14是控制机构沿图1中B-B线的部分剖视图，其中，拨销偏转一定角度。