[发明专利]新型预制管件抗渗检验接口及使用该接口的抗渗性能检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种接口及其性能检测方法，具体地涉及一种在预制管件中使用的抗渗检验接口及其抗渗性能检测方法。

背景技术

在城市地下综合管廊(用于容纳电缆、光纤或进水管等)的安装过程中，需要使用大量的钢筋混凝土预制管件，如图1中所示，现有每相邻两根钢筋混凝土预制管件的接口包括设置于一预制管件上的插口1’和设置于一相邻预制管件上的承口2’，插口1’插接于承口2，中，其连接处往往采用单层楔型橡胶圈3’或O型圈密封，因此，在地下管廊的安装施工过程中，无法立即对每个完成安装的接头做抗渗测试，仅能在整条管道全部完成安装后再做抗渗试验，而整体抗渗试验的操作步骤繁琐、综合测试成本高。另一方面，在使用一段时间后，铺设预制管件的地基难以避免会出现不均匀沉降的情况，个别钢筋混凝土预制管件的接口可能出现渗漏，影响综合管廊使用安全。若在工程竣工后投入运行时出现渗漏，其维修难度、维修成本都是相当高的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型预制管件抗渗检验接口，以解决现有技术中的上述问题。带有该预制管件抗渗检验接口的预制管件在用于现场安装时，可以在前一个接口的抗渗试验合格后再进行下一接口的安装，而无需等待整条管道安装完成后再做抗渗试验。

本发明的另一目的是提供一种使用上述新型预制管件接口的抗渗性能检测方法。

本发明提供的技术方案如下：

新型预制管件抗渗检验接口，它用于固定连接的两相邻预制管件，其特征在于：它包括形成于两相邻预制管件连接处的用以防止接口渗漏的一第一密封部和一第二密封部，所述第一密封部和第二密封部之间则形成一环形空腔，所述预制管件上在对应该环形空腔位置设有两个连通所述环形空腔和所述预制管件内部的通孔。

在推荐的实施例中，位于所述两相邻预制管件连接处的两个预制管件端部均为平口端面，所述的平口端面用锁结件锁结。

在平口端面连接的预制管件接口中，所述第一密封部与第二密封部为设置在所述两平口端面连接处的O型密封圈或膨胀胶条，两水平端面上在对应第一密封部和第二密封部位置分别设置用以放置O型密封圈或膨胀胶条的凹槽。

在推荐的实施例中，两个预制管件连接处为承插式结构。

在承插式的预制管件接口中，所述承插式结构包括形成于一预制管件上的插口和形成于一相邻预制管件上的承口，所述插口插接于所述承口中。

在承插式的预制管件接口中，所述第一密封部与第二密封部为设置在所述承口工作面和所述插口工作面之间的楔型密封圈或膨胀胶条。

在承插式的预制管件接口中，承口包括预制管件一端部内壁形成的呈阶梯形向内依次缩小的承口第二工作面和承口第一工作面，插口包括形成在预制管件一端部外壁形成的呈阶梯形状向外依次缩小的插口阶梯面、插口第二工作面和插口第一工作面，其中，插口第一工作面和插口第二工作面之间形成第一止胶台，插口第二工作面和插口阶梯面之间形成第二止胶台；第一止胶台间隔密封圈密封连接于位于承口第一工作面中，形成所述的第一密封部，第二止胶台间隔密封圈密封连接于承口第二工作面中，形成所述的第二密封部；所述插口上设有两个所述的通孔，两个通孔的一端开口均位于两个密封圈之间的区域，另一端开口则均位于预制管件的内部。

需要说明的是，上述承口工作面、插口工作面、止胶台的截面形状不限，理论上可以为任何形状，一般选择规则的圆形、方形、马蹄形、椭圆形、三角形或卵形等。

在上述的结构中，第一止胶台和第二止胶台可以分别在承口第一工作面和承口第二工作面中滑动一小段距离，在铺设预制管件的地基发生不均匀沉降时，上述的结构可以带来一定的缓冲力量，使其在轻微错位的情况下仍能保持在密封状态。

在测试预制管件的抗渗性能时，取上述抗渗检验接口，以其中一个通孔(一般位于预制管件的顶部)作为排气孔，另一个通孔(一般位于预制管件的底部)作为注水孔，将排气孔连接至一阀门，同时将注水孔连接至一进水管路上，而后在进水管路上设置一压力表和一阀门；开启进水管路上设置的阀门，向环形空腔内注入水，将环形空腔中的气体完全排出后，关闭排气孔的阀门，继续向环形空腔内注入水，在环形空腔的水压达到0.06～0.1MPa压力后，关闭进水管路上设置的阀门，观测10min，若预制管件的接口处没有渗漏现象，则抗渗试验合格，反之则不合格。

与现有技术相比，本发明具有如下的特点：

1)带有该预制管件抗渗检验接口的预制管件在用于现场安装时，可以在前一个接口的抗渗试验合格后再进行下一接口的安装，而无需等待整条管道安装完成后再做抗渗试验；