[发明专利]偏光片保护膜制造装置及其偏光片保护膜

说明书

技术领域

本发明关于一种偏光片保护膜制造装置，旨在提供一适用于液晶显示器中偏光片使用的保护膜结构。

背景技术

偏光片(Polarizer)或称为高分子偏光层(Polarizing Layer)，其应用范围相当广，除用于LCD外，亦可用于太阳眼镜、摄影器材滤光镜、防眩护目镜、汽车车头防眩处理及光量调节器等，其它尚有偏光显微镜与特殊医疗用眼镜等用途；习知的显示器为提升对比、降低外界的炫光，亦会以贴附偏光片的方式来解决。偏光片在LCD应用上可分为供应TN、STN及TFT用三种等级，现在随着LCD面板产业的兴起，偏光片的市场大幅成长。

在液晶显示器中，偏光片的用途是将原本不具偏极性的光线，产生偏极化，转变成偏极光，因此，液晶显示器就能利用此偏极光，加上液晶分子本身的扭转特性，来达到控制光线的通过与否以及色彩讯号的呈现。而近年来，随着液晶显示组件被广泛地应用于诸如文字处理器(word processor)、计算机屏幕、手机或液晶电视等各种电子设备中，偏光片的需求量也越来越大。

而偏光片中主要设有一掺合偏光化合物的PVA层，而该掺合偏光化合物的PVA层在延伸定向后，内部的偏光化合物会有继续扩散出PVA层的问题，所以必须藉由上下两片TAC(tri-acetyl cellulose)保护膜的贴合，来保护PVA层中的偏光化合物，但是高分子的TAC保护层本身强度并不理想，偏光片使用时间久，还是会有可靠度的问题，而且TAC保护膜制程需要经过挤出、冷却、分离、硬化、收卷以及拉伸等步骤，其制程步骤较为繁复且成本较高，占所有偏光片材料54％。

发明内容

有鉴于此，本发明即在提供一种偏光片保护膜制造装置，旨在提供一适用于液晶显示器中偏光片使用，并取代习有TAC保护膜的保护膜结构。

本发明的技术方案为：一种偏光片保护膜制造装置，其至少包含有：辅助载体；成型材料提供组件，该成型材料提供组件设于该辅助载体一侧提供成型材料，使该辅助载体上则布设有成型层，该成型材料为压克力系树脂；镜面轮，该镜面轮设于成型材料提供组件后方，且相对于该成型层上方，以对该成型层进行镜面处理；固化组件，该固化组件设于预成型组件后方，将该成型层固化成型；分离组件，该分离组件设于固化组件后方，以将该成型层与该辅助载体相互分离，而完成保护膜的成品。

其中，该辅助载体为基材，而该基材上预设有离型层，该离型层与辅助载体间的黏着力大于离型层与成型材料间的黏着力，该分离组件后进一步设有保护膜卷收组件以及辅助载体卷收组件，且该分离组件之后进一步设有一表面涂层处理组件。

该成型材料提供组件的前进一步设有辅助载体输送轮，该辅助载体输送轮上卷收有辅助载体。

该辅助载体为输送轮，而该输送轮表面预设有离型层，该离型层与辅助载体间的黏着力大于离型层与成型材料间的黏着力。

该压克力系树脂为聚酯丙烯酸酯、环氧系树酯、聚脲酯系树酯或硅氧系树酯或者上述的混合物。

一种偏光片保护膜，该偏光保护膜为应用制造装置所制成的薄膜状保护膜；该制造装置其至少包含有：辅助载体；成型材料提供组件，该成型材料提供组件设于该辅助载体一侧提供成型材料，使该辅助载体上则布设有成型层，该成型材料为压克力系树脂；  镜面轮，该镜面轮设于成型材料提供组件后方，且相对于该成型层上方，以对该成型层进行镜面处理；固化组件，该固化组件设于预成型组件后方，将该成型层固化成型；分离组件，该分离组件设于固化组件后方，以将该成型层与该辅助载体相互分离，而完成保护膜的成品。

其中，该辅助载体为基材，而该基材上预设有离型层，该离型层与辅助载体间的黏着力大于离型层与成型材料间的黏着力，该成型材料提供组件之前进一步设有辅助载体输送轮，该辅助载体输送轮上卷收有辅助载体。

该辅助载体为输送轮，而该输送轮表面预设有离型层，该离型层与辅助载体间的黏着力大于离型层与成型材料间的黏着力。

该偏光片由上而下依序堆栈有：表面保护层、上保护膜、掺合偏光化合物的PVA层、下保护膜、感压胶层以及离型层。

该上保护膜上进一步设有硬化涂层、抗眩层、广视角膜、超广视角膜或延迟膜。

该压克力系树脂为聚酯丙烯酸酯、环氧系树酯、聚脲酯系树酯或硅氧系树酯或者上述的混合物。

本发明的保护膜藉由卷对卷(roll to roll)连续性制造装置所制成，使该上、下保护膜双面均为光滑面，且该上、下保护膜在可见光光谱的平均穿透率超过91％，且光线通过该上、下保护膜所产生的相位延迟不超过7nm，使该保护膜可取代习有TAC保护膜，不仅简化制程，并大为降低偏光片的成本。

附图说明