[发明专利]无氰、无铅三镍镀铬工艺

权利要求书

1.一种无氰、无铅三镍镀铬工艺，其特征在于，主要工序如下：

①阴极除油：镀件挂在阴极上在电解液中电解，除去表面油污；

②阳极除油：镀件挂在阳极上在电解液中电解，进一步除去油污；

③清洗：先流水清洗，然后用酸洗，去掉镀件表面锈物，最后再用流水清洗；

④冲击镍：在镀件表面镀镍；

⑤活化：用硫酸除去冲击镍表面的杂质；

⑥半光亮镀镍：在冲击镍的基础上镀镍；

⑦光亮镍：在半光亮镍再镀上一层光亮镍；

⑧水洗回收：水洗后回收液体；

⑨镀铬。

2.根据权利要求1所述的无氰、无铅三镍镀铬工艺，其特征在于，所述阴极除油的电解液为氢氧化钠35～45g/L和碳酸钠25～35g/L的混合液。

3.根据权利要求1所述的无氰、无铅三镍镀铬工艺，其特征在于，所述阳极除油的电解液为氢氧化钠15～25g/L、碳酸钠25～35g/L和磷酸三钠15～25g/L的混合液。

4.根据权利要求1所述的无氰、无铅三镍镀铬工艺，其特征在于，所述酸洗的酸为盐酸，浓度为25～30％。

5.根据权利要求1所述的无氰、无铅三镍镀铬工艺，其特征在于，所述冲击镍镀液为氯化镍180～220g/L和盐酸40～80g/L的混合液，电镀条件是常温下电镀2～5min，电流4～7A/dm²，电压3～6V。

6.根据权利要求1所述的无氰、无铅三镍镀铬工艺，其特征在于，所述半光亮镍镀液为硫酸镍260～280g/L、氯化镍50～70g/L、硼酸35～50g/L和光亮剂1～1.4g/L的混合液，电镀条件是在45～55℃温度下电镀5～8s，电流2～6A/dm²，电压3～5V。

7.根据权利要求1所述的无氰、无铅三镍镀铬工艺，其特征在于，所述光亮镍镀液为硫酸镍280～320g/L、氯化镍50～70g/L和硼酸35～45g/L的混合液，电镀条件是在50～55℃下电镀，电流1～5A/dm²，电压3～5V。

8.根据权利要求6所述的无氰、无铅三镍镀铬工艺，其特征在于，所述半光亮镍镀液的PH值在4.0～4.8。

9.根据权利要求7所述的无氰、无铅三镍镀铬工艺，其特征在于，所述光亮镍镀液的PH值在4.0～4.5。