[发明专利]薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及综采工作面液压支架与刮板输送机之间的推移装置，特别是一种适用于薄煤层综采工作面、可调节刮板输送机中部槽挡板侧高度提高推移中部槽轧底能力的薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置。

背景技术

由于薄煤层采煤机机身矮、滚筒直径小，造成薄煤层开采时采煤机滚筒装煤效果差。实际生产过程中，必须依靠刮板输送机中部槽铲煤板将煤铲进刮板输送机。由于薄煤层采煤机卧底量较小，工作面也经常起伏不平，液压支架推移中部槽时经常出现飘溜现象。为解决该问题而研制中部槽调斜装置。

发明内容

为了解决薄煤层综采工作面液压支架推移中部槽时出现飘溜问题，本实用新型提供一种薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置，它可以调节刮板输送机中部槽挡板侧的高度，提高推移中部槽时的轧底能力，防止漂溜。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置由抬底座装置、支撑机构、固联于中部槽挡板侧的中部槽推移联接装置等组成。中部槽推移联接装置上除了原有的中部槽推移耳板以外，新增中部铰接件、外侧铰接件。

抬底座装置主要由液压油缸组成。油缸位于中部槽推移耳板中间；油缸缸体铰接于中部槽推移联接装置的中部铰接件上，铰接点为B。油缸的活塞杆头部直接或者通过连杆与支撑梁前部中间的中部铰接件铰接，铰接点为A。

支撑机构主要由支撑梁组成。支撑梁两侧的前端铰接于中部槽推移联接装置的外侧铰接件上，铰接点为C。铰接点C位于油缸缸体的铰接点B和活塞杆头部的铰接点A的前部；前部即靠煤壁5的一侧。

当活塞杆缩回时，支撑梁梁体的底面与中部槽底面齐平。当活塞杆伸出时，支撑梁梁体的前部、中部槽推移联接装置中部铰接件、中部槽挡板侧均升高，使中部槽处于横向倾斜状态。

本实用新型的有益效果是：

可调节刮板输送机中部槽挡板侧高度，提高推移中部槽时的轧底能力，很好地解决薄煤层综采面支架推移刮板输送机中部槽经常出现的飘溜问题。

附图说明

图1是薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置的基本结构示意图。

图2是薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置调斜工作示意图。

图3薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置的结构示意图轴测图。

图中：1-液压支架、2-推移联接头、3-中部槽推移耳板、4-中部槽外侧铰接耳座、5-煤壁、6-铲煤板、7-中部槽、8-中部槽推移联接装置、9-油缸或液压油缸、10-支撑梁、11-外侧耳座支架、12-销轴、13-外侧铰接耳板、14-缸体耳轴、15-限位板、16-限位板支架、17-销轴、18-销轴、19-连杆、20-中部铰接耳座、21-挡煤板或挡板、22-限位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

在图1中示出本实用新型薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置的基本结构及其在综采面的布置。在综采工作面液压支架1的推移千斤顶与推移框架联接，推移框架通过推移连接头2与中部槽推移耳板3铰接。中部槽推移耳板3是中部槽推移联接装置8的一部分。中部槽推移联接装置8固联在中部槽7的挡煤板21一侧；它与已有中部槽推移联接装置不同：新增中部铰接件、外侧铰接件。中部槽7另一侧即前侧、靠煤壁5一侧，固定有铲煤板6。

该刮板输送机中部槽调斜装置主要由抬底座装置、支撑机构，与中部槽推移联接装置8一起组成。其抬底座装置设置于中部槽推移耳板3中间。

抬底座装置主要由液压油缸9组成。支撑机构主要由支撑梁10组成。油缸9的缸体铰接于中部槽推移联接装置8的中部铰接件上，即铰接点B；油缸9的活塞杆铰接于支撑梁10前部中间的中部铰接件上，即铰接点A。支撑梁10两侧前端铰接于中部槽推移联接装置8的、位于中部槽推移耳板3两侧的外侧铰接件上，即铰接点C。铰接点C位于油缸9缸体的铰接点B和活塞杆头部的铰接点A的前部。前部即靠煤壁5一侧。

当活塞杆缩回时，支撑梁10梁体的底面与中部槽7底面齐平。当活塞杆伸出时，支撑梁10梁体前部、中部槽推移联接装置8的中部铰接件、中部槽7的挡板侧均升高，使中部槽7横向倾斜。

上述调斜装置的基本结构也是本中部槽调斜装置的一种简约型方案。

在图3中示出薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置的详细结构。

中部槽推移联接装置8与原有的中部槽推移联接装置不同，其挡板侧除了有中部槽推移耳板3以外，还在中部槽推移耳板3中间增设了两个限位板支架16及其嵌装的限位板15，在中部槽推移耳板6的外侧两旁各增设了一个外侧耳座支架11及其顶面上焊有外侧铰接耳座4。