[发明专利]复合光催化抗微生物空气过滤材料及其制备方法有效
申请号: | 201010017217.5 | 申请日: | 2010-01-05 |
公开(公告)号: | CN101745271A | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 王爱民;杨福良;王进美;黄翔 | 申请(专利权)人: | 江苏菲特滤料有限公司;西安工程大学 |
主分类号: | B01D39/14 | 分类号: | B01D39/14;D06M15/564;D06M11/46;D06M11/44;D06M11/83 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 冯慧 |
地址: | 224500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 光催化 微生物 空气 过滤 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合光催化、抗微生物涂层空气过滤材料,以涤纶、丙纶、玻纤中的任意一种作为空气过滤针刺毡,无纺布或长毛绒为基材,其特征在于:所述的复合光催化、抗微生物涂层空气过滤材料采用复合光催化、抗微生物整理剂进行浸渍涂层整理,
所述的复合光催化、抗微生物整理剂,以质量百分比计,组成为:
纳米氧化钛溶胶 5~25%,
纳米氧化锌溶胶 10~20%,
纳米铜、镍复合金属溶胶 5~15%,
阳离子水性聚氨酯粘合剂乳液 20~30%,
去离子水 余量;
所述的纳米铜、镍复合金属溶胶在配制时氯化镍的质量浓度为10~20%,氯化铜的质量浓度为10~20%,纳米氯化镍、氯化铜的粒度为20~50nm;所述的纳米氧化钛溶胶中纳米氧化钛的质量浓度为20~25%,纳米氧化钛的粒度为30~70nm;
所述的纳米氧化锌溶胶中纳米氧化锌的质量浓度为15~30%,纳米氧化锌的粒度为40~75nm;
所述的阳离子水性聚氨酯粘合剂乳液的固含量为40~50%wt。
2.如权利要求1所述的复合光催化、抗微生物涂层空气过滤材料的制备方法,其特征在于,步骤为:
第一步,分别配制纳米氧化钛溶胶、纳米氧化锌溶胶和纳米铜、镍复合金属溶胶;
第二步,制备复合光催化、抗微生物整理剂:以质量百分比计,按照纳米氧化钛溶胶5~25%,纳米氧化锌溶胶10~20%,纳米铜、镍复合金属溶胶5~15%,阳离子水性聚氨酯粘合剂乳液20~30%,去离子水余量的比例;在固含量为40~50%wt的阳离子水性聚氨酯粘合剂乳液中,先加入纳米铜、镍复合金属溶胶、纳米氧化钛溶胶与纳米氧化锌溶胶,搅拌1~2小时,再加入去离子水,在室温下,搅拌充分分散,形成稳定乳液状复合光催化、抗微生物整理剂;
第三步,复合光催化、抗微生物整理浸渍与涂层整理:按对待处理的空气过滤材料重量的5~15%准备复合光催化、抗微生物整理剂,将复合光催化、抗微生物整理剂放入浸渍涂层整理容器中,加入去离子水直至溶液重量与待处理的过滤材料的重量相等后,采用连续浸轧工艺对待处理的过滤材料进行浸渍涂层整理处理;
第四步,烘干与烘焙:将浸渍涂层整理处理后的过滤材料在定型机中80~95℃下进行烘干,然后在105~180℃下进行烘焙出成品,烘干与烘焙的过滤材料速度为10~15米/分钟。
3.如权利要求2所述的复合光催化、抗微生物涂层空气过滤材料的制备方法,其特征在于,第一步中的纳米氧化钛溶胶的配制方法为:按照质量百分比氧化钛粉末∶OP-10乳化剂为20-25%∶3-5%的比例,将粒度为30-70nm的氧化钛粉末和OP-10乳化剂混合,余量为蒸馏水,超声分散均匀,形成稳定的纳米氧化钛溶胶。
4.如权利要求2所述的复合光催化、抗微生物涂层空气过滤材料的制备方法,其特征在于,第一步中的纳米氧化锌溶胶的配制方法为:按照质量百分比氧化锌固体粉末∶OP-10乳化剂为15-30%∶2-4%的比例,将粒度为40-75nm的氧化锌固体粉末和OP-10乳化剂混合,余量为蒸馏水,超声分散均匀,形成稳定的纳米氧化锌溶胶。
5.如权利要求2所述的复合光催化、抗微生物涂层空气过滤材料的制备方法,其特征在于,第一步中的纳米铜、镍复合金属溶胶的配制方法为:按照质量百分比,氯化镍∶氯化铜∶聚乙烯醇溶液∶抗坏血酸溶液=10-20%∶10-20%∶50-70%∶10-30%的比例,将氯化镍、氯化铜颗粒加入到质量浓度为5-8%的聚乙烯醇溶液中,边搅拌边加入质量浓度为30-45%的抗坏血酸溶液,滴加完后继续搅拌4-6小时,形成均匀稳定纳米铜、镍复合金属溶胶。
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