[发明专利]一种水轮机

说明书

技术领域

本发明属动力发生设备，是指一种冷却塔用的水轮机。

背景技术

传统冷却塔内的风叶一般由电机带动，需要耗费电力，为节能，申请人研制了一种水动风机，利用冷却塔送水水泵的富余扬程，改为水力驱动，不需耗电，这种水动风机在中国专利2008201163114中公开，水动风机的管体一侧上下置有链条轴和链轮，链条上设有活动叶板，一与链轴相连的传动装置与风叶相连。该结构的水动风机由于使用了链条，在运行过程中，链条易扭屈，形成阻力，水动力消耗大，另外，链条易损坏，不耐用。

发明内容

本发明正是为了克服上述不足，提供一种水动力利用率高、运行稳定、耐用且安装方便、占用空间小的一种水轮机，主要改进在于不用链条和链轮，改用转轮式水冲活动叶板装置。

具体是这样实施的：一种水轮机，包括外壳、活动叶板，其特征在于外壳内设有若干组转轮，各转轮中心设转轴，转轴的两端固定于外壳两边轴承座上，转轴一端设连轴器或轴头齿轮，转轮的轴头齿轮由链条串连连接，转轮圆周边上设有若干连接件连接活动叶板，所述的活动叶板弧度与转轮贴覆吻合，顺流一侧的外壳与转轮的间距略大于或等于叶板长度，逆流一侧的外壳与转轮的间距略大于或等于叶板厚度。叶板跟随转轮旋转，当叶板在壳体内按水流同向运行时，叶板在惯性及水流冲击下，叶板展开，叶板尾端与外壳体相贴且不擦外壳，减少了水流浪费，提高了做功效率。当叶板运行至相反方向作逆流运转时，活动叶板顺滑转动，叶板平伏于转轮表面，因活动叶板与转轮外周相吻合，基本只增加了叶板的厚度，最大限度减少了水流阻力，此处外壳同样与转轮叶板表面贴合，减少了水流经间隙流失，阻断了水流通过。叶板经水流推动旋转产生的动力通过转轮连轴器或轴头齿轮经链条传输给冷却塔风叶。

转轮圆周边上设置的若干活动叶板的连接件，凹设于转轮圆表面，连接件的后背部与转轮圆表面呈直角状。当叶板展开成直角时，连接件后部直角区域形成叶板后支撑，迫使叶板不能向后部移动，固定于直角位置，更适宜于水流推动。

当设备竖立安装时，如遇水流惯性条件不够，叶板不能正常打开，可在叶板根部与转轮连接件处装设弹簧，帮助叶板弹出展开。

为减少叶板与水流的阻力，在逆流一侧起始处的外壳前端设有挡板，活动叶轮转到该处时，在挡板的阻挡下，顺滑转动，使叶板方便地平伏于转轮表面。

本发明通过转轮式水冲活动叶板，将水力转换成推动风机的动力，不耗电，水动力利用率高，且安装方便、占用空间小，设备耐用，运行时安全稳定。

附图说明

附图为本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例1，一种水轮机，包括外壳1、活动叶板2，外壳1内设有若干组转轮3，各转轮3中心设转轴4，转轴4的两端固定于外壳两边轴承座上，转轴一端另设有轴头齿轮5，各组转轮3的轴头齿轮5由链条6串连连接，转轮3圆周边上设有若干连接件7连接活动叶板2，连接件7凹设于转轮3圆表面，连接件7的后背部与转轮3圆表面呈直角状；活动叶板2弧度与转轮3贴覆吻合，顺流一侧的外壳1与转轮3的间距略大于或等于叶板长度，逆流一侧的外壳1与转轮3的间距略大于或等于叶板厚度，在逆流一侧起始处的外壳1前端设有挡板8。

实施例2，参考实施例1，活动叶板2根部与转轮连接件7处装设有弹簧，该结构适用于设备竖立安装时。