[发明专利]一种滚切花键轴时保护滚刀的滚齿加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及花键轴加工技术领域，尤其涉及一种滚切花键轴时保护滚刀的滚切加工方法。

背景技术

在现有阶梯型花键轴坯件的花键滚切加工中，为了达到花键的有效长度，当滚刀靠近滚齿的边缘部位时，花键滚刀就会破坏靠近阶梯形花键轴坯件大径部位，如轴承档、油封安装等部位的地方，这个部位是滚齿的干扰区域，现有的加工方法是：对花键轴坯件进行粗车→调质处理；精车→外圆磨确定需要在欲滚齿的花键轴坯件上的滚齿长度L；对已定义的花键轴坯件长度L进行滚齿→车掉被滚刀破坏的干扰区域，然后在干扰区域上安装一热装套；图1所述，其中，花键轴坯件为100，它的形状呈阶梯型，花键轴大径尺寸为D₁，花键轴底径尺寸为D₂，花键轴有效长度为L，滚切花键的滚刀直径尺寸为D₅，阶梯型坯件靠近干扰区域(用于安装轴承档、油封的部位)的最大外径尺寸为D₄，在滚齿时被滚刀破坏的长度尺寸为A，由于滚刀在滚齿时滚切深度比较大，使滚刀的整个齿都在切削，很容易损坏滚刀。

所以现有技术存在不足，需要加以改进。

发明内容

本发明的目的是，针对上述现有技术存在的缺陷提供了一种滚切花键轴时保护滚刀的滚齿加工方法，通过计算在滚齿前车掉会对滚刀产生干扰的干涉区域，提高了滚齿的工效，延长了滚刀使用寿命。

本发明的技术方案如下：一种滚切花键轴时保护滚刀的滚齿加工方法，对花键轴坯件进行滚切加工，所述花键轴坯件呈阶梯轴形，其特征在于：所述阶梯轴包括花键滚齿区域和滚齿干扰区域，在对所述花键滚齿区域进行滚齿前，需对所述滚齿干扰区域进行处理，具体加工过程包括如下步骤：

A、根据预加工阶梯形花键轴坯件的尺寸和花键滚刀直径计算所述滚齿干扰区域的轴向长度和径向宽度；

B、将所述滚齿干扰区域通过车床将其车掉；

C、花键滚刀在所述花键滚齿区域上进行滚齿；

D、在所述花键滚齿区域滚齿完成后，将一热装套套合在被车掉的所述滚齿干扰区域外围，通过车床对所述热装套的外缘进行加工，使所述热装套外缘和长度与被车掉的所述滚齿干扰区域相适配。

所述的方法，其中，所述滚齿干扰区域的轴向长度为尺寸B，按如下公式计算：

B＝A+2.5误差范围为0.5mm            (1)

其中：A＝0.5*[D₅²-(D₅-D₄+D₂)²]^0.5  (2)

D₂为花键底径，D₅为花键滚刀直径，D₄为阶梯形花键轴坯件滚齿干扰区域的外径，单位为mm

所述滚齿干扰区域径向宽度为尺寸C，按如下公式计算：

C＝[D₄-(D₁+0.2)]/2    (3)

其中：D₁为花键轴大径尺寸，单位为mm

所述的方法，其中，所述热装套使用调质处理后的45钢圆筒料车制而成。

所述的方法，其中，所述热装套的内孔直径D₆与所述滚齿干扰区域被车掉后的轴外径D₃相同，所述热装套的外圆长度比所述滚齿干扰区域轴向长度B长2mm，所述热装套外径为滚齿干扰区域的外径D₄加3mm。

本发明的有益效果为：由于采用了上述技术方案，事先车掉滚刀干涉区域部分，使滚刀在滚齿时不会接触到在滚齿时会产生干扰部分的花键轴坯件的部位，提高了滚齿的工效和滚刀的使用寿命，并且减轻了机床的工作负荷，加工齿的质量也得到了有效保证。

附图说明

图1为现有技术阶梯型花键轴坯件滚齿示意图；

图2为本发明阶梯型花键轴坯件车掉干扰区域示意图；

图3为本发明阶梯型花键轴坯件滚齿后加装热装套示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种滚切花键轴时保护滚刀的滚齿加工方法，为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明