[发明专利]混凝土注浆复合保温砌块的生产方法无效
申请号: | 201010018279.8 | 申请日: | 2010-01-22 |
公开(公告)号: | CN101767365A | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
发明(设计)人: | 田萍;乔玉华;张辉;秦立群;杜文平;潘文正;宦建军;范进桢 | 申请(专利权)人: | 扬州威奥重工机械有限公司;南京金博建筑节能技术发展中心有限公司 |
主分类号: | B28B1/00 | 分类号: | B28B1/00;B28B15/00;B28B11/24;B28B11/00 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 沈良菊 |
地址: | 225113江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土 复合 保温 砌块 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种混凝土砌块的生产方法,特别涉及一种混凝土注浆复合保温砌块的生产方法。
背景技术
在节能、减排、环保的大趋势下,对建筑节能的要求首当其冲,各种类型的复合保温墙体催生着相应的隔热、保温的节能建筑材料的出现,混凝土注浆复合保温砌块就是其中的一类。
目前混凝土砌块的生产过程中,转运和养护是分开的,砌块成型后,需要用窑车转运至室式养护窑中养护。该混凝土砌块的生产方法还存在如下缺陷:
1、养护窑为室式养护窑,窑车的运送距离长,整个生产线的占地面积大,且制品的运载高度在4.5m以上,对窑车运行的稳定性和运载速度要求很高,制约了生产效率的提高。
2、转运不仅容易造成砌块的破损和较多的空载行程,而且频繁的进出窑使养护窑内的热量大量散失,不利于节约能源。
3、只能生产单一骨料的墙体砌块,要么是重骨料的承重砌块,其保温效果不好,要么是轻骨料的保温砌块,其承重能力太差。在我国夏热冬冷地区需要的既能承重又具保温效果的复合砌块,则无法从传统生产线上生产出来。因此,目前复合保温砌块全靠手工在砌块空洞内填塞保温材料而成,生产效率低,成本高,质量不稳定,普遍推广困难。
发明内容
为解决现有技术中转运和养护分开造成的占地面积大、生产效率低且能量散失大的问题,本发明提供一种混凝土注浆复合保温砌块的生产方法,实现在转运中养护、在养护中转运,且能够在生产线上对砌块的空腔浇注保温浆液。
为解决以上技术问题,本发明所提供的混凝土注浆复合保温砌块的生产方法,依次包括如下步骤:备料工部、成型工部、迂回式转运养护工部、注浆工部和码垛工部,备料工部将砌块的原材料搅拌均匀后输送至成型工部,成型工部通过砌块成型机将空心砌块成型,并且将其置于托板上,然后进入迂回式转运养护工部,在转运的同时进行养护,在转运养护过程中,注浆工部对空心砌块进行注浆,使之成为保温砌块,养护好的复合保温砌块由码垛工部码垛成堆。
相对于现有技术,本发明取得了以下有益效果:砌块在迂回式转运养护工部一边前进,一边养护,在离开迂回式转运养护工部时,砌块的养护已经完成;且在养护过程中,注浆工部对空心砌块进行注浆,使浇注保温浆液的工序得以在生产线上完成,避免了采用手工操作;在转运及养护过程中不存在任何空载行程,大大提高了生产效率。
作为本发明的优选,所述迂回式转运养护工部包括递升养护区、递降养护区以及连接两养护区的摆渡装置,递升养护区包括进窑滚送台、递升区奇数层推进机、摆渡升板机、递升区滚送养护架、升板机、递升区偶数层推进机;递降养护区包括摆渡降板机、递降区偶数层推进机、递降区滚送养护架、降板机、递降区奇数层推进机、出窑输送机;载有砌块的托板从进窑滚送台被一板接着一板推入递升区滚送养护架的底层;到达另一端后,由升板机将其提升至第二层,再由递升区偶数层推进机推动其沿递升区滚送养护架的第二层返回;到达进窑滚送台所在一侧后,再由摆渡升板机提升至第三层,继续被递升区奇数层推进机推动其沿递升区滚送养护架的第三层再次返回,如此往返直至最高层;由摆渡装置将托板从摆渡升板机的顶层摆渡至摆渡降板机的顶层;递降区偶数层推进机推动托板沿递降区滚送养护架的顶层前进,在另一侧由降板机将托板降至下一层,再被递降区奇数层推进机推回,如此往返直至底层,由出窑输送机将托板输出;奇数层与偶数层上的托板逆向同步前进;转运过程中,两端共四台推进机同时推进,同时退回;摆渡升板机、摆渡降板机、升板机及降板机的升降架同时上升或下降。
作为本发明的进一步改进,所述递升养护区及递降养护区的外周是封闭的,养护区内设有蒸汽喷口。将养护区封闭起来,通入蒸汽可以缩短砌块的养护时间。
作为本发明的进一步优选,载有砌块的托板在递升区滚送养护架及递降区滚送养护架上的运转兼养护时间为8~10小时。
作为本发明的进一步优选,载有砌块的托板在递升区滚送养护架及递降区滚送养护架上的运动速度为0.05m/s~0.1m/s。
作为本发明的进一步优选,所述递升区滚送养护架及递降区滚送养护架均为12层。
作为本发明的另一种改进,所述注浆工部包括如下工序:浆料备料后,浆料搅拌机将其搅拌均匀,由注浆泵向注浆机增压,注浆机将浆料注入到位于滚送养护架上的砌块的空腔中。
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