[发明专利]具有预热功能的热泵机及其预热方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有预热功能的热泵机及其预热方法。

背景技术

对于热泵机而言，若长期放置在低温环境下，不利于压缩机的启动，目前常用的做法是在压缩机缸体底部裹上电加热带，加热压缩机中的润滑油，使溶解在润滑油中的制冷剂汽化排走，然后再启动压缩机；但由于电加热带功率小，低温下大部分发热量都被环境消耗掉，加上压缩机缸体传热性能差等因素，采用电加热加热压缩机中润滑油的效果非常差，不能解决启动缺油的难题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种具有预热功能的热泵机及其预热方法，在热泵机工作前先对压缩机及其内的换热工质及润滑油进行预热，有效的解决压缩机缺油的难题。

其技术方案如下：

一种具有预热功能的热泵机，包括第一换热器、第二换热器、压缩机及节流元件，第一换热器、第二换热器、压缩机及节流元件之间通过连接管连接而形成换热工质循环回路；在压缩机的高压端与低压端之间设有旁通管，在旁通管上设有气旁通阀。

前述技术方案进一步细化的技术方案可以是：

该热泵机包括有室内机及室外机，在所述室外机上设有室外环境感温元件，在所述压缩机的高压端设有排气感温元件。

所述节流元件为电子膨胀阀。

一种热泵机预热方法，该方法包括如下步骤：

A、检测室外环境温度及热泵机状态，并判断是否满足进入预热模式的条件；

B、若满足预热模式的条件，则打开设于压缩机高压端与压缩机低压端之间的气旁通阀；换热工质在压缩机的作用下，在压缩机高压端、气旁通阀、压缩机低压端之间循环并对压缩机内的换热工质及润滑油进行加热；

C、若压缩机满足转入普通模式的条件，则关闭预热模式进入普通模式运行。

在所述A步骤中，所述进入预热模式的条件是：①、热泵机初次上电，以及②、室外环境温度低于-3℃，以及③、压缩机高压端的温度不超过室外环境温度7℃。

在所述C步骤中，所述转入普通模式的条件是：①、压缩机高压端的温度超过50℃，或者②、热泵机运行时间超过15分钟。

在所述B步骤中，分为B1、B2、B3三个步骤：B1：时间段T1内，开启气旁通阀并且节流元件关闭，随后进入步骤B2；B2：节流元件开启T2后，关闭气旁通阀，维持T3后进入步骤B3；B3：开启气旁通阀并且节流元件关闭，经过时间段T4后，再次进入步骤B2。所述T1为2分钟至6分钟，T2为10秒至20秒，T3为10秒至1分钟，T4为2分钟至6分钟。

在所述B步骤中，压缩机先低频启动，再逐步提高运行频率。

在所述C步骤中，若压缩机加热并满足转入普通模式的条件，则压缩机维持频率不变，打开节流元件并经过设定时间段T5后，气旁通阀关闭，其中，T5为10秒至20秒。

综上所述，本发明的优点是：在压缩机刚启动时，打开气旁通阀，使压缩机中的换热工质及润滑油尽快的热起来，并使换热工质中挟带的润滑油快速回到压缩机中，避免压缩机缺油现像的发生。本发明主要是通过气旁通阀的控制来解决压缩机缺油问题，电子膨胀阀开度、压缩机运行频率只是辅助控制，以增强回油效果，对于使用毛细管节流的系统、或定频压缩机系统，本发明所提供的控制方法仍然适用。

附图说明

图1是本发明实施例所述具有预热功能的热泵机的结构原理图；

附图标记说明：

1、第一换热器，2、第二换热器，3、压缩机，4、电子膨胀阀，5、连接管，6、旁通管，7、气旁通阀，8、排气感温元件，9、四通阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

如图1所示，一种具有预热功能的热泵机(本实施例中，所述热泵机为空调机)，包括第一换热器1、第二换热器2、压缩机3、四通阀9及节流元件，第一换热器1、第二换热器2、压缩机3、四通阀9及节流元件之间通过连接管5连接而形成换热工质循环回路；在压缩机3的高压端与低压端之间设有旁通管6，在旁通管6上设有气旁通阀7，气旁通阀7可以为电磁阀，用于控制旁通管6的通断。

该热泵机包括有室内机及室外机，在所述室外机上设有室外环境感温元件，在所述压缩机3的高压端设有排气感温元件8；所述节流元件为电子膨胀阀4。

一种热泵机预热方法，该方法包括如下步骤：

A、检测室外环境温度及热泵机状态，并判断是否满足进入预热模式的条件；