[发明专利]一种不锈钢花纹焊管的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及不锈钢焊管生产技术领域，特别涉及一种不锈钢花纹焊管的 生产方法。

技术背景

目前，市面上销售的不锈钢花纹管是在焊接好的不锈钢管外表面通过丝 网印刷花纹，烘干后，浸入化学腐蚀液中，通过化学反应，腐蚀掉无漆保护 层保护的表面金属部分，从而在不锈钢管表面形成各种预设立体图案。腐蚀 深度在0.1-0.4mm左右。上述方法生产工艺复杂烦琐，生产环境比较恶劣， 生产成本较高，生产效率低。

发明内容

本发明目的在于提供一种不锈钢花纹焊管的生产方法，它能在不锈钢焊 管表面轧制出纹路清晰的花纹图案，而且，生产效率高。

本发明所提出的技术解决方案是这样的：一种不锈钢花纹焊管的生产方 法，该生产方法步骤如下：

(1)采用中频感应加热线圈对不锈钢带进行加热，加热温度范围为1000 -1200℃；

(2)已加热的不锈钢带通过三辊式异步刻纹热轧机进行连续生产间断刻 纹，所述三辊式异步刻纹热轧机的上辊为主动刻纹辊，中辊为被动光面工作 辊，下辊为主动光面支撑辊，刻纹深度为0.2-2.7mm，不锈钢带两侧边缘留 有宽度为0.8-1.2mm的焊接区，所述上、中、下辊的外径比为1∶0.2-0.4∶ 0.8-1，所述上、下辊的转速比为1∶0.6-0.9；

(3)所述中频感应加热线圈和三辊式异步刻纹热轧机密封罩在氢气、 氮气混合气体保护罩内；

(4)从三辊式异步刻纹热轧机热轧出来的已单面刻纹不锈钢带离开氢 气、氮气混合气体保护罩后，冷却，经粗成型水平辊组卷成圆筒，再通过不 锈钢焊管机焊接成圆管，所述粗成型水平辊组的水平辊采用MC尼龙或橡胶 材料制造。

所述三辊式异步刻纹热轧机由上、中、下辊、同步压下机构、平辊牌坊、 箱体组成，在平辊牌坊与箱体之间装有上、中、下辊和同步压下机构，上辊 为主动刻纹辊，中辊为被动光面工作辊，下辊为主动光面支撑辊，同步压下 机构对主动刻纹辊的水平轴瓦施加一个压力。

要求三辊式异步刻纹热轧机的上辊和下辊的线速度不相同，有一个小范 围的线速度差，即产生异步，使雕刻的纹路清晰。

与现有技术相比，本发明具有如下显著效果：

(1)由于采用热轧刻纹工艺，中间辊的直径较小，因而，可以较大幅 度地降低轧制压力。热轧刻纹部分的设备，如方形中频感应加热线圈、三辊 式异步刻纹热轧机均密封罩在氢气、氮气混合气体保护罩内，这些保护气体 是用氨分解制成75％H₂和25％N₂混合而成，目的是使被加工的不锈钢带表面 在热轧过程中始终保持光亮。

(2)采用本发明的三辊式异步刻纹热轧机能减少最小可轧厚度，其基 厚可达0.3mm。

(3)要在不锈钢带表面轧制出深度为0.2-2.7mm的清晰花纹图案是一 件比较困难的事情，它要求花纹线条两侧基本上是一个垂直面，这样花纹图 案才显示清晰。为此，本发明采用了异步刻纹技术，即上辊与下辊的线速度 在一定范围内不相等，具体来讲就是上、下辊均为主动辊，上、下辊的外径 比为1∶0.8-1，上、下辊的转速比为1∶0.6-0.9，由于上、下辊均为主动 辊，上、下辊所出现的线速度差，使上辊的刻纹对被刻不锈钢带表面产生一 个较大的剪切力，从而能刻出深度达0.2-2.7mm的纹边垂直的清晰花纹图案。

按本发明的方法和设备可自动化生产至少下述四种产品：①外表面钱形 凸纹不锈钢焊管；②内表面锯齿形凸纹不锈钢焊管；③外表面T字形凸纹不 锈钢焊管；④外表面橄榄形凸纹不锈钢焊管。

附图说明

图1是三辊式异步刻纹热轧机结构示意图。

图2是图1所示三辊式异步刻纹热轧机与矩形中频感应加热线圈相配合 对不锈钢带进行加热及刻纹的流程示意图。

图3是用本发明方法刻纹热轧出来的产品之一：外表面钱形凸纹不锈钢 焊管的局部展开图。

图4是用本发明方法刻纹热轧出来的产品之二：内表面锯齿形凸纹不锈 钢焊管的部分展开图。

图5是图4的A部放大图。

图6是用本发明方法刻纹热轧出来的产品之三：外表面T字形凸纹不锈 钢焊管的部分展开图。

图7是用本发明方法刻纹热轧出来的产品之四：外表面橄榄形凸形不锈 钢焊管的部分展开图。

具体实施方式