[发明专利]一种空调器

说明书

技术领域

本发明涉及一种空调器。

背景技术

近些年随着空调产品快速普及，也成为居民家庭的耗能大户之一，这是无可争议的一个事实，鉴于此各国政府也都纷纷提高空调的最低准入能效标准门槛，目前我国也打算实施新的空调能效标准，将市场的≤4500W的空调的能效限定值由2.6提升至3.2，这样增大换热器面积、增加成本就成了各厂家必须考虑的问题。

在现有的窗分、窗机和所用小分体直排热交换器的室外机中，热交换器和风机导风圈间都有着一定的间隙A，见图1-图2，出于箱体的尺寸和制作工艺的需要，将整个热交换器分成上部热交换器10和下部热交换器20，其中，上部热交换器10与风机导风圈的安装高度之间存在间隙A，这个间隙A是由翅片的总高和风机导风圈的安装高度决定的，这个间隙视室外机的箱体而言有大有小，最小的也有40mm，而这个间隙是无益的间隙，对改善换热效果一点益处也没有。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、整机体积小、制作成本低、热交换效果好的空调器，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种空调器，包括风机和热交换器，热交换器与风机的导风圈之间存有间隙，其结构特征是热交换器由二折以上的小热交换器构成，其中的一个小热交换器遮挡在间隙上。

所述热交换器沿翅片高度方向的总高度与导风圈的安装高度之间存有间隙。

所述热交换器为蒸发器或冷凝器。

所述风机为轴流风机或离心风机。

本发明中的热交换器由二折以上的小热交换器构成，其中的一个小热交换器遮挡在间隙上，从而增大了热交换的面积，改善了热交换效果，充分的利用了空调的箱体。而折弯技术经过多年的发展，目前已经很成熟，在实际操作时没有任何技术难度。

本发明中的空调器经过优化设计和试验验证能满足市场的需求，其外形结构不需要很大的变动，可以通过多折冷凝器或蒸发器的方式来利用它，这样既可以增加冷凝器或蒸发器的换热面积，又可以提高空调箱体的利用率，换句话说就是：如果做同能力的空调器可以用小一号室外机就可以满足设计要求，从而可以减缓空调器的成本压力，并提高空调器在市场上的竞争力。并且还可以增大运输的装柜量，减小运输成本。

本发明中热交换器采用二折还是三折结构，可以根据具体的空调器来定，设计过程中主要从以下几方面考虑：1)首先优化室内机、室外机的流路，兼顾制冷制热的效果，2)对于采用二折还是三折的结构要视具体的箱体而定。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为现有技术的尺寸图。

图3为本发明一实施例结构示意图。

图4为本发明的尺寸图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图3-图4，本空调器，包括风机1和热交换器，热交换器与风机的导风圈之间存有间隙A，热交换器由二折以上的小热交换器构成，其中的一个小热交换器遮挡在间隙上。

热交换器沿翅片高度方向的总高度与导风圈的安装高度之间存有间隙A。热交换器为蒸发器或冷凝器。风机1为轴流风机或离心风机。

以下按照美的窗式外机010箱体进行比较，热交换器可以采用双排7管的结构，这种热交换器和导风圈之间的间隙A为58mm，再根据箱体的实际情况，我们可以采用三折搭链方式把热交换器安装起来。

原有的热交换器为直排结构，两排热交换管，共15个U形弯头。

本实施例中的热交换器由三个小热交换器4、5、6按一定角度构成三折式，整个热交换器一共18个U形弯头，三折式热交换器中的小热交换器5在a处按逆时针方向旋转30度角后，然后和小热交换器6连接，最后固定在导风圈的支架上，此时，间隙A被彻底封闭；其中的a位于小热交换器4的中间。安装非常简单，只需开一个三折式冷凝器边板使之固定即可。但是三折式热交换器的换热面积比原有的直排式热交换器提高20％。

简单计算，见图4，

已知Laf＝Lac＝84mm，Lec＝130-13.37＝116.63mm，∠fab＝30°，直排式热交换器有15个U形弯头，

据此我们可以算出以下数据：

Lfb＝Laf×Sin30＝84×Sin30＝42mm，

Lab＝Laf×Cos30＝84×Cos30＝72.7mm，

Lbc＝Lac-Lab＝84-72.7＝11.3mm，

Led＝Lec-Ldc＝116.63-42＝74.63mm，