[发明专利]一种“C”字形竹碳混合酯纤维及其制备方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及纤维技术领域，具体地说，是一种“C”字形竹碳混合酯纤维及其制备方法。

【背景技术】

竹材是我国重要的森林资源，它生长快，能在短期内成材，再生能力强，一次造林成功，可持续砍伐利用。以往竹材主要用来制作农具、燃料、家具、日用品、工艺品、建筑材料、地板及造纸等方面，利用价值低。

随着科学技术的发展，国内采用竹子烧制竹炭，大大扩大了其应用领域。竹碳经近千度高温烧制而成，其分子细密多孔，比表面积可达485m2/g，具有超强的吸附能力，并产生负离子及释放远红外线，能净化空气，除毒吸味，消除甲醛、苯等异味，并能阻隔电磁波辐射，促进人体血液循环和新陈代谢，消除疲劳。竹碳经科学加工提炼后，已广泛运用于生活、环保、建筑、电子、农业、化工、医药等领域。竹碳可概括为九大功能：1、吸附；2、释放远红外线；3、产生负离子；4、析出微量元素；5、控制微生物繁殖；6、调节农作物生长；7、驱虫杀菌；8、抗氧化；9、静电屏蔽和防电磁波辐射。

由于PTT(是指聚对苯二甲酸丙二醇酯)的大分子构象和聚合物链的晶格构象的特点，纤维的断裂伸长率要大于除氨纶以外的所有纤维。PTT的伸长率适中，它的合宜的弹性性能，适宜于人们对弹性面料的要求。PTT的弹性回复性优于PBT，更优于PET。与涤纶纤维和制品的突出的刚性相比，PTT纤维和织物的手感可以给人以接近于尼龙的比较柔软而舒适的感觉。加上织物的良好的悬垂性和适宜的弹性，为时装设计师提供了设计灵感和更加广阔的思维空间。合成纤维用分散染料染色，只有在玻璃化温度以上才能染成深色。PET的玻璃化温度约在70～80℃，而且由于其结晶度高，结构致密，染料分子不易进入纤维内部。所以PET只有在加压或有载体，温度约为130℃时，才能用分散染料染成深色。而PTT的玻璃化转变温度约在46℃～65℃，低于PET，所以其染色性能优于PET，能够在无载体的情况下，常压沸染。同时，在相同的染色温度下，染料在PTT中的渗透深度明显高于PET，而且色泽均匀，坚牢度高。这样不仅可以节约燃料和能源，同时还可以降低污水中化学物质的含量，对环境造成的污染程度相对减少，具有明显的经济效益和环境效益。由于这些优点，使得PTT纤维比PET纤维具有更大的发展和应用前景。通过调整合适的纺丝工艺条件和冷却工艺条件，制得符合技术要求的竹碳PTT纤维产品。

近年来，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，随着人们在户外活动时间的增加，功能性和运动形相互渗透和融为一体的趋势也日益受广大消费者的青睐，这类服装的面料，既要求有良好的舒适性，又要求在尽情活动时，同时比较环保与健康。

中国专利公开号CN1888160公开了纳米抗菌纤维材料及其生产方法，本发明涉及纳米抗菌超细纤维材料及生产方法，尤其涉及熔融纺丝法生产纳米抗菌超细纤维材料。本发明的纳米抗菌超细纤维材料由高分子超细纤维和抗菌剂超细颗粒组成，其中各组成物按重量百分比为高分子超细纤维占98～99.9％，纳米抗菌剂占0.1～2％；制备时采用在母料制备阶段将纳米抗菌剂和高分子超细纤维均匀混合熔融，通过双螺杆挤出机的作用，制成纤维材料后经碱水解法进行剥离，得到纳米抗菌超细纤维材料。本发明产品具有透气性好、抗菌效果佳、过滤效率高、加工工艺简单、适用范围广、易于工业生产的优点。

中国专利公开号CN1362547公开了抗菌阳离子染料可染丙纶纤维的制造方法，通过内混入法和后处理法两种途径制备抗菌阳离子染料可染丙纶纤维：内混入法是首先制备阳离子可染添加剂，然后进行金属盐离子浸渍处理后，制备出具有抗菌功能的添加剂，将上述两种添加剂与聚丙烯树脂经共混纺丝；后处理法制备抗菌阳离子可染丙纶纤维是先将聚丙烯树脂与上述阳离子可染添加剂通过共混纺丝，制备出阳离子可染丙纶纤维，然后将其在含金属盐离子的水溶液中处理；上述获得抗菌性能阳离子可染丙纶纤维的方法，不仅产物具阳离子可染及抗菌的双重功能，而且方法简便、成本低，适合工业化生产。

中国专利公开号CN101109111公开了一种抗菌负氧离子释放功能的锦纶-丙纶三色地毯丝，通过在纺丝过程中添加沸石载银无机抗菌剂和负氧离子复合母粒，其复合母粒含量为2.5％～10％，生产出的纤维，就是综合功能的锦纶—丙纶膨体三色地毯丝；不但具有御寒湿和高级装饰品的作用，还具有抗菌和释放负氧离子的功能，有益于人身体健康，是新一代地毯产品。