[发明专利]一种外加热方式的金属有机化学气相沉积系统反应腔无效
申请号: | 201010022645.7 | 申请日: | 2010-01-08 |
公开(公告)号: | CN102121098A | 公开(公告)日: | 2011-07-13 |
发明(设计)人: | 陈国荣;莫晓亮;刘晓萌;龚大卫 | 申请(专利权)人: | 复旦大学 |
主分类号: | C23C16/46 | 分类号: | C23C16/46;C23C16/458 |
代理公司: | 上海正旦专利代理有限公司 31200 | 代理人: | 包兆宜 |
地址: | 20043*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 外加 方式 金属 有机化学 沉积 系统 反应 | ||
1.一种外加热方式的金属有机化学气相沉积系统反应腔,包括密闭的石英反应腔体、衬底托盘、惰性保护气体喷头、反应气体喷头和加热体,其特征在于,
a.所述石英反应腔体为双层结构,外层是石英保护腔外筒,内层是石英反应腔内筒,所述衬底托盘安装在反应腔内筒腔内;
b.所述反应腔外筒和石英腔内筒之间、衬底托盘的上、下方设置热反射隔层和绝热材料;
c.所述加热体呈环状套在反应腔外筒的外侧,加热体安装在具有升降机构的基座上,沿反应腔外筒上下移动;
d.所述衬底托盘摆放待加工基片,衬底托盘由旋转轴支撑,并通过旋转轴与衬底托盘旋转机构联接。
2.按权利要求1所述的外加热方式的金属有机化学气相沉积系统反应腔,其特征在于,所述的保护腔外筒呈筒状,上下端采用不锈钢法兰密闭,并配以水冷装置。
3.按权利要求1所述的外加热方式的金属有机化学气相沉积系统反应腔,其特征在于,所述的保护腔外筒内置惰性保护气体喷头。
4.按权利要求1所述的外加热方式的金属有机化学气相沉积系统反应腔,其特征在于,所述的反应腔内筒分为上下两部分,呈喇叭状相向对扣,通过磨砂口嵌套连接,将衬底托盘包含其中。
5.按权利要求4所述的外加热方式的金属有机化学气相沉积系统反应腔,其特征在于,所述的反应腔内筒喇叭口部分直径比衬底托盘直径大,其它部分的腔体为细管。
6.按权利要求5所述的外加热方式的金属有机化学气相沉积系统反应腔,其特征在于,所述的反应腔内筒的上部细管内套一根管道,内外管道均开口向下,正对其下方的衬底托盘,所述内外管道分别与两种反应气体入口相通;反应腔内筒的下部细管内套衬底托盘的旋转轴,并与排气口相通。
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