[发明专利]一种400系列不锈钢钢卷的热轧生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热轧不锈钢生产方法，特别涉及一种400系列不锈钢钢卷的热轧生产方法。

背景技术

铁素体和马氏体不锈钢统称为400系列不锈钢，400系列不锈钢钢中含有一定量的碳、氮等奥氏体形成元素时，即使有很高的Cr含量，高温时会部分形成奥氏体，在热轧后冷却过程也会发生马氏体转变，使钢硬化。通常热轧生产中通过长时间的退火处理使马氏体分解为铁素体基体上均匀分布着球状碳化物，消除加工硬化，使钢变软可以进行冷轧等后续加工。

400系列热轧不锈钢生产包括热轧和退火两个生产工序，主要工艺装备由热连轧机组和罩式退火炉组成。热连轧机组是热轧生产中用来生产400系列热轧不锈钢卷的主要装备，其作用是将板坯轧制成热轧钢卷；罩式退火炉是用来对400系列热轧不锈钢卷进行热处理的装置，借以改善热轧不锈钢的组织，消除加工硬化所引起的不良后果，恢复金属的机械性能，从而获得400系列不锈钢热轧成品卷。热连轧机组和罩式退火炉是400系列不锈钢生产中的两个重要工序。

现有400系列不锈钢热轧采用加热、粗轧、精轧、冷轧和卷取生产工艺，其特点是轧制温度较高，卷取温度偏低。现有罩式退火生产工艺采用400系列热轧钢卷从室温装炉开始升温退火方法，所用的热轧钢卷从高温冷却至300℃以下时会发生马氏体相变，室温钢卷组织中有部分马氏体组织，因此罩式退火时钢卷从室温开始加热升温速度慢，升温时间长。现有400系列不锈钢主要热轧工艺为：

板坯加热：1050～1250℃

粗轧：1000～1150℃

精轧：900～1100℃

卷取：600～700℃

退火升温时间：10小时

保温温度：750～850℃

保温时间：16～26小时

冷却时间：14小时

退火周期：40～50小时

现有400系列热轧工艺的轧制温度较高(900℃以上)，热卷的热轧变形组织粗大，退火时不易再结晶，影响退火力学性能提高。从室温开始加热升温，加上钢卷中马氏体组织分解需较长时间，所以需要较长退火处理时间，退火周期长，生产效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供提供一种400系列不锈钢钢卷的热轧生产方法，其热轧成品卷的生产效率大大高于现有热轧生产工艺，且热轧卷成品性能优良。

本发明的技术方案如下：本发明采用低温轧制高温卷取的热轧工艺，使热轧变形组织充分细化，提高其变形储能，退火后更有利于得到完全充分退火组织，提高力学性能，使400系列不锈钢热卷退火性能优于现有热轧退火卷性能。而且本发明生产的热卷没有冷却至马氏体转变温度以下(约300℃)，钢卷组织不发生马氏体转变，退火过程不需长时保温分解马氏体组织，因此通过采用热轧不锈钢钢卷带温退火工艺，提高热轧成品力学性能，大大提高了400系列不锈钢热轧卷生产效率。

本发明的目的是这样实现的：一种400系列不锈钢钢卷的热轧生产方法，用于轧制不锈钢钢卷，包含以下步骤：

1)热轧：采用780～880℃轧制温度；

400系不锈钢热轧终轧采用780～880℃低温轧制温度，达到细化热卷变形组织，增强热卷变形储能；

2)卷取：采用730～850℃卷取温度；

400系不锈钢热轧卷取采用730～850℃高温卷取温度，获得有利退火的合适的热轧卷组织，为得到良好的退火后组织作组织准备和温度储备；

3)升温加热：在300℃以上装炉；快速升温到750～850℃，速度大于85℃/h；

400系不锈钢钢卷在300℃以上装炉，钢卷温度始终高于马氏体冷却转变温度，其钢卷组织没有产生马氏体转变，钢卷中没有马氏体组织，采用快速加热升温方法，升温速度大于85℃/h；

4)保温：钢卷外部温度达到750～850℃的保温温度，开始保温；当钢卷底部中心温度达到保温温度2小时以上后，停止加热；

5)冷却：包含以下几个步骤：

a)带加热罩冷却2～5小时；

b)移去加热罩，使用冷却罩冷却；

c)钢卷底部中心温度冷却到300～200℃，移去冷却罩自然冷却。

本发明由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下优点和积极效果：

1)使用本发明，大大缩短了400系列不锈钢的生产周期，生产效率提高50％以上，且热轧卷成品性能良好。

2)使用本发明，解决了不利于退火再结晶的热轧变形组织粗大问题，且提高了变形储能，解决了退火生产周期长的工艺技术问题。

具体实施方式