[发明专利]内孔沟槽镗削刀具

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床刀具，具体涉及利用钻床或铣床加工内孔沟槽的镗削刀 具。

背景技术

内孔沟槽的加工，一般是在钻床或铣床上先加工好内孔，再转移到镗床上加 工内孔沟槽。这种加工方法存在二次装卡、二次找正，不仅费工费时，生产效率 低，还容易产生二次找正误差，影响加工质量。如果待加工零件体积大，还受镗 床工作台的限制，有时无法加工。

发明内容

为了解决现有技术问题，本发明提供了一种内孔沟槽镗削刀具，在钻床或铣 床上完成内孔加工后，不必取下工件，便可以用本刀具直接镗削内孔沟槽。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种内孔沟槽镗削刀具，包括与机床主 轴连接的刀杆和安装在刀杆上的刀头；其特征在于：所述的刀头滑配合插装在刀 杆端部的方孔中，刀头的上端与进刀拨叉下端连接，进刀拨叉拨动刀头沿刀杆的 轴向运动，实现内孔沟槽的镗削；所述的进刀拨叉通过铰接轴与刀杆铰接，进刀 拨叉的上端贴近滑套下端面；所述的滑套通过键与刀杆滑配合连接；与滑套连接 的拨叉上、下端通过弹簧卡安装在螺杆的下端，所述的的螺杆通过螺母与固定座 连接，所述的固定座通过轴承和轴承盖安装在刀杆的上部；所述的进刀拨叉的下 部还设置弹簧，所述的弹簧下端紧贴弹簧挡圈，弹簧挡圈通过弹簧卡与刀杆连接； 弹簧套装在弹簧套上，所述的弹簧套的内孔滑配合插装在刀杆上，弹簧套上端紧 贴进刀拨叉。

所述的固定座为两侧带翅的圆锥体，一侧的翅膀通过多只固定顶丝和弹簧卡 与螺母连接，另一侧的翅膀通过弹簧卡与导套连接，导柱滑配合插装在导套的孔 中，导柱的下端设置电磁吸盘，所述的电磁吸盘与待加工零件连接。

所述的刀头上端制作半球形凹槽，所述的进刀拨叉的端部制作半球头，半球 头滑配合插装在所述的半球形凹槽中。

所述的刀杆下部靠近刀头的部位还设置限位顶丝。

本发明的积极效果是：

1、不用镗床便可直接加工内孔沟槽，方便快捷，生产效率高。

2、不受工件大小的限制，使用范围广；

3、消除二次装卡找正误差，加工精度高。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明做进一步详细说明：

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图中，1、螺杆，2、固定座，3、螺母，4、轴承，5、刀杆，6、轴承盖，7、 导柱，8、导套，9、滑套、10、键，11、弹簧套，12、弹簧，13、弹簧挡圈，14、 限位顶丝，15、电磁吸盘，16、待加工零件，17、刀头，18、进刀拨叉，18-1、 半球头，19、铰接轴，20、拨叉，21、弹簧卡，22、固定顶丝。

具体实施方式

如图1、图2所示：一种内孔沟槽镗削刀具，包括刀杆5和安装在刀杆上的 刀头17；其特征在于：所述的刀头17滑配合插装在刀杆端部的方孔中，刀头17 的上端与进刀拨叉18下端连接，进刀拨叉18拨动刀头17沿刀杆5的轴向运动 实现内孔沟槽镗削；所述的进刀拨叉18通过铰接轴19与刀杆5铰接，进刀拨叉 18的上端贴近滑套9下端面；所述的滑套9通过键10与刀杆5滑配合连接；与 滑套9连接的拨叉20上、下端通过弹簧卡21安装在螺杆1的下端，所述的的螺 杆1通过螺母3与固定座2连接，所述的固定座2通过轴承4和轴承盖6安装在 刀杆5的上部；所述的进刀拨叉18的下部还设置弹簧12，所述的弹簧12下端 紧贴弹簧挡圈13，弹簧挡圈13通过弹簧卡21与刀杆5连接，弹簧12套装在弹 簧套11上；所述的弹簧套11的内孔滑配合插装在刀杆5上，弹簧套11上端紧 贴进刀拨叉18。刀杆5采用莫氏锥度与铣床或钻床快速连接，刀杆5可以在固 定座2中转动，也能随机床主轴上下移动。

使用时，拧动螺杆1在螺母3中下移，拨叉20带动滑套9沿刀杆5向下滑 动，滑套9推动进刀拨叉18绕铰接轴19转动，进刀拨叉18推动刀头17径向移 动，实现加工工件上的内孔沟槽。弹簧12的作用是：在切削工件沟槽的过程中， 如果用力过大，容易造成加工刀具损坏，弹簧12可以起到缓冲的作用。