[发明专利]一种纬编针织面料的单层裁床

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料的裁床，尤其涉及纬编针织面料的单层裁床。

背景技术

在服装批量定制生产中，产品的成本主要包括材料(面、辅料)成本、加工 成本和间接生产成本。其中，最大的一项是材料成本，几乎占总生产成本的 50％-60％。服装定制生产中用料的多少不仅与服装的款式、布幅的宽窄等 因素有关，而且与服装的裁剪方案密切相关。

随着电动裁刀、自动化裁床等设备相继进驻我国大型服装制造厂商，我国 服装制造业也由传统的密集型劳动力逐渐向生产设备自动化靠拢。与传统手 工操作裁剪相比，高科技的自动裁剪系统采用了先进的裁刀设计，在裁剪过 程中可以确保第一层到最后一层面料都能得到完全相同的裁剪质量。此外， 根据面料的不同特点，裁剪方案可设定不同的参数进行裁剪，从而大大地提 高了裁剪效率。使用自动裁剪系统，通过对生产数据进行分析，可模拟不同 的生产情况，为产品生产制定出最佳排料组合、提供裁剪成本分析资料、计 算铺布和裁剪时间、准确估计布料需求量，从而为正确的采购决策和工作量 分配打下基础。相比手工裁剪，自动裁剪系统优势十分明显。

自动裁剪的数控服装裁床需要根据服装设计裁剪方案，完成布料裁剪以及 与之相关的辅助和支持功能，裁床的控制系统和相关参数则是控制裁床完成 这些功能的核心。数控服装裁床主要由裁剪工作台和裁剪头两大部分及相应 的伺服控制系统组成。工作台主要由裁剪专用支撑块、裁剪头X向和Y向位 移电机、丝杠、导轨和相关机构组成。工作台主要有两方面的功能，首先是 通过控制X向和Y向的位移电机完成对裁剪头裁剪运动路径的控制，其次是 在真空泵和支撑块的作用下，完成对布料的负压吸附，使布料在裁剪过程中 的相对滑动控制在允许范围内。裁剪头主要由裁剪刀振动电机、裁剪刀转角 电机、气缸、裁剪刀运动驱动机构、转角运动机构和磨刀机构等组成。裁剪 头主要完成裁剪刀抬刀和落刀、布料裁剪、裁剪刀转向、刀偏侧向力控制以 及自动磨刀等功能。裁剪刀振动电机带动的切割机构主要产生切割动力，用于 布料的切割；裁剪刀转角电机带动的转角机构用于裁剪刀片姿态的控制；磨 刀机构用于裁剪过程中自动磨刀；裁剪头部分还包括裁剪刀片智能自动纠偏 机构用于补偿由侧向力引起的垂直方向切割误差。裁剪工作台和裁剪头的各 种动作都是在伺服控制系统的控制下实现的，控制系统以MCU为核心，由MCU、 输入输出界面、PMAC运动控制卡、执行元件、传感器系统等组成。

裁剪方案是有计划地把订单中的服装数量和颜色合理安排，并使面料的损 耗减至最低、生产效率达到最高的裁剪作业方案。订单的裁剪方案有很多， 但理想的基本只有一种。影响最佳裁剪方案确定的因素主要有排料方式，铺 料的方式，生产批量大小，生产条件如裁床长度、裁剪设备和工艺、面料幅 宽与性能等。

纬编针织物是将纱线顺序地弯曲成圈状并相互串套而形成的针织物。纬编 针织物的品种很多，应用广泛，如按原料分类，可分为棉针织物、毛针织物、 丝针织物、化学纤维针织物、混纺针织物等；按加工方法分类，可分为针织 坯布和针织成形产品两类。针织坯布，主要用来缝制内衣、外衣、围巾等， 如汗衫、棉毛衫、羊毛衫、针织两用衫等；针织成形产品，有袜类、手套、 绒线衫、羊毛衫等。属于最常用的纺织面料之一，在成衣制作中使用广泛。

实践生产中，一般会根据生产任务的要求对不同规格的生产批量进行组合 搭配，在有不同裁剪方案的情况下，通过分析比较，选择较优化的方案，通 过打板制作样衣完成裁剪方案的选择确认工作。因此现在几乎是每一件衣服 都需要不断从最小范围到最大范围地调整和匹配工艺参数才能确定裁剪方 案，测试需要很多时间、人工和衣料，而且迫于生产的时效性和成本的需要， 测试得到的还不一定是最理想的裁剪方案，既消耗了大量的人力物力，又不 一定能得到最佳的效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种纬编针织面料的单层裁床，解决现 在每次确定纬编针织面料的裁剪方案的裁剪工艺时必须依靠每件成衣制作样 衣并从最小范围到最大范围地调整和匹配工艺参数才能确定裁剪方案，从而 造成现在既消耗了大量的人力物力又不一定能得到最佳方案的缺陷。

技术方案