[发明专利]废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼方法

说明书

技术领域

本发明涉及存在于废布内的化学物质的提炼方法，具体地说是一种废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼方法。

背景技术

环己酮C₆H₁₀O₆是重要的化工原料，是制造尼龙、己内酰胺和己二酸的主要中间体，也是重要的工业溶剂，如用于油漆等，还可作为有机磷杀虫剂及许多类似物等农药的优良溶剂、染料的溶剂、活塞型航空润滑油的粘滞溶剂，以及脂、蜡及橡胶的溶剂，此外，也用作染色和褪光丝的均化剂；丁酮C₄H₈O主要用于溶剂与脱蜡剂，此外，也用于多种有机合成以及合成香料和医药的原料；二甲苯C₆H₄(CH₃)₂则广泛应用于有机溶剂和合成医药、涂料、树脂、染料、炸药和农药等。目前上述三类物质的提炼方法并不成熟，所需要的提炼过程复杂，设备及其运作成本十分昂贵，而且原材料为石油，在当今油价上涨的经济时代作为原料可见成本很高。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼方法，以克服现有技术消耗成本较高、提炼过程复杂、浪费时间、会产生较大环境污染的缺陷。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼方法，主要包括将废布材料放入反应釜内，次外层内注入导热油，并且次外层内部装有由温度控制器控制的电加热管，最外层为设有保温棉的保温层；将该反应釜进行电加热使其温度达到155℃，此时反应釜内产生环己酮、丁酮及二甲苯的混合蒸汽，此时用真空泵连接冷凝器再连接反应釜抽反应釜内的混合蒸汽，使蒸汽通过冷凝器冷凝变为混合液体；此混合液体中仅有水为透明状，其余物质均为混浊状态，故水位于最底层，由于各种化学物质的密度不同使其自动分层，冷凝分层后将其中各种成分的化学物质分别提取出来，由下至上依次为环己酮、二甲苯、丁酮。

本发明所述的废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼方法的有益效果为：采用的设备及生产成本明显较低，原材料为高频印花厂已废弃的废布，又极大的降低了生产成本；整个提炼过程可实现变废为宝，可根据不同密度使环己酮、丁酮及二甲苯各自分层从而萃取出来，大大减少了环境污染。

具体实施方式

本发明实施例所述的废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼方法，主要包括以下步骤：

(1)将废布材料放入反应釜内，反应釜分为三层：最里侧一层放置布条，次外层内注入导热油以便用于加热，该层次还设有由温度控制器控制的电热管，最外层为带有保温棉的保温层以避免釜内热散发过快；

(2)将该反应釜进行电加热，使其温度达到155℃，此时反应釜内产生环己酮、丁酮及二甲苯的混合蒸汽；再用真空泵连接冷凝器连接反应釜来抽取内部的混合蒸汽，使蒸汽通过冷凝器形成混合液体；

(3)用真空泵连接冷凝器连接反应釜来抽取内部的混合蒸汽，使蒸汽通过冷凝器形成混合液体，该混合液体中仅有水为透明状，其余物质包括环己酮、二甲苯、丁酮均为混浊状态，三者的密度依次为0.94、0.85、0.81，并且均小于水的密度而难溶于水，故水位于最底层，由于各种化学物质的密度不同使其自动分层，冷凝分层后将其中各种化学物质分别提取出来，由下至上依次为环己酮、二甲苯、丁酮，或者此三种溶剂放在一起也可有效的用于调油墨。

以上本发明实施例所述的废布中的环己酮、丁酮及二甲苯的提炼方法，所采用的温度控制器通过温度探头连接电热管，例如温度设为155℃，即当电热管加热到155℃时会自动断电，其误差值为5℃-10℃并可调，当温度降到150℃时电热管又自动开启加热。此外，环己酮、二甲苯及丁酮的沸点依次为155℃、140℃、79.6℃，故在生产过程中为提高速度用155℃温度加热，若温度超出则会影响产品颜色，若温度过会影生产效率，此155℃为最佳温度。