[发明专利]一种采用羽毛制备吸油布的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种采用羽毛制备吸油布的制备方法，属于环境保护领域。

背景技术

现有的羽绒制品生产中，原料来源于家禽养殖业中鹅与鸭的羽毛。其中羽绒仅占羽毛的25％左右，是羽绒制品的主要原料，其余约75％的羽毛实际利用一般为填充材料，或粉碎后作饲料。在做上述用途时，羽绒、羽毛都是以分散形态使用，由于羽绒、羽毛纤维中空腔多，比重轻，在自然环境中很容易飞散，容易造成环境的二次污染。

中国发明专利“油污水面清洁装置的制造方法”(申请号为03118686.6)，公开了一种油污水面清洁装置的制造方法，是以人的毛发或家禽羽毛、人的毛发和家禽羽毛作为油污的吸附材料与海绵橡胶体制成清洁装置。这种油污水面清洁装置，只要接触含燃油、动植物油等水面油污物，即能迅速作吸收，吸附能力强，清除油污物快；同时，还具有结构简单，容易制造，操作方法简单方便，使用操作成本低。而且，所用的吸附材料具有吸油污物专一性，能使油和水直接分离，稍轻压便可回收油料；操作可靠，效率高，又不会产生二次污染，并能反复多次使用。但是这种采用羽毛制备的吸附装置由于事先需要对羽毛进行酸洗、甩干、氧化、漂洗、干燥等一系列加工才能作为油污的吸附材料，而整个吸附装置为一种手提支架，这种油污吸附装置对于羽毛原料要求严格，从而加大了成本，而且这种吸附装置本身结构的问题只能适用于小面积的油污污染，而且吸附时费时费力，难以处理大面积的海洋油污泄漏等问题。

中国发明专利“羽绒在油污染防治中的用途”(申请号为200510097346.9)，提出利用羽绒使吸附的各类矿物油和食用油瞬间凝胶化的这一新的吸凝特性，应用于制备防治油污染用的吸油材料。该专利提出了羽绒在吸油方面的显著特性，但是该专利明显忽视了这种羽绒制备吸油材料的经济成本，羽绒目前主要用于羽绒服的制备，用羽绒来制备吸油材料明显具有不经济性，在实践中难以推广普及。

发明人考虑到羽毛在吸油性能方面同样具有显著的优势，尤其考虑到本专利以后的推广对于经济成本因素的考量，因此在选用原材料方面，以及产品本身的制作工艺方面都着重考虑实用性与成本，从而最终启发了本专利的灵感。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用羽毛制备吸油布的制备方法，将羽绒制造行业和羽毛球制造行业中产生的废料加工成吸油布，不但可以将羽绒、羽毛的加工纳入到大批量工业化生产中，有利于扩大羽毛制品的应用市场，而且解决羽绒、羽毛分散使用状态过程中容易飞散、回收困难等问题，同时成本大为降低，使用更为简单。

本发明提供的技术方案如下：

一种采用羽毛制备吸油布的方法，包括以下步骤：

(a)、将羽毛与低熔点双组分聚丙烯/聚乙烯纤维混合，所述羽毛与所述聚丙烯/聚乙烯纤维的重量比为70～85∶15～30；

(b)、用气流成网机将步骤a中混合的羽毛及纤维制作成纤维网；

(c)、将所述纤维网在125℃～165℃条件下进行热粘合，形成连续多孔的吸油布。

进一步地，还包括步骤(d)：通过切割设备将吸油布切割成块。

进一步地，所述羽毛为经脱脂洗涤处理的羽毛毛片，和/或去除羽轴的羽丝。

进一步地，所述羽毛为鸡毛、鸭毛、鹅毛的毛片或羽丝。

进一步地，所述吸油布的平均面密度为150克/米²～400克/米²。

本发明以目前羽绒加工行业和羽毛球制造行业中已经脱脂洗涤处理的废弃羽毛毛片，以及去除羽轴的羽丝作为原料，与聚丙烯/聚乙烯纤维相混合，采用纺织非织造加工中的气流成网技术，将上述混合材料制成纤维网，然后经后续烘房在温度高于聚乙烯组分熔点125℃，低于聚丙烯组分熔点165℃的条件下处理，聚乙烯组分熔融后将羽毛和聚丙烯纤维粘结成一个整体性的复合成型材料，再经后续切割设备可将此成型材料制成各种尺寸规格的吸油布或直接成卷包装。本专利中的吸油布不是常规意义上的纺织品-布匹，而是因为本专利方法最终制成的成型材料类似于布匹，同时具有吸油的特性，因此称为吸油布。

本发明的优点如下：

1、采用工业化加工方式将容易飘飞散落的羽毛材料制成一种成型材料，为羽毛制品的运输和使用提供了便利，避免在运输和使用过程中羽毛的浪费，又有利于周围环境的清洁和卫生。同时，为大批量利用羽毛材料提供了一种高效率的技术手段。