[发明专利]冷等静压机附加加热装置

说明书

技术领域

本发明属于冷等静压机冬季加热用辅助设备技术领域，特别涉及一种冷等静压机附加加热装置。

背景技术

冷等静压机是根据帕斯卡原理，用于各种粉末制品在各向均等的超高压压力状态下成型的超高压液压设备。同时，也用于食品的高压杀菌、药品的淬取及蛋白质活化等生物制药领域。工作原理是将粉末装在弹性模具中，并放入超高压容器内，用泵将高压液体介质注入超高压容器内，且均匀作用于模具所有表面，使粉末均匀压缩成型。冷等静压机使相同的高压均匀作用于物体所有表面，使用水为介质，在外部施加可高达300MPa的高压，可以得到均匀的高密度部件，大小同比例缩小，形状不变。采用高精度、高强度钢丝预应力缠绕式结构，有效解决了高压工作状态下的安全性；增压器驱动压力保护、自动超压保护、手动卸压保护、爆破保护、机械互锁保护、应急通路保护、断电安全防护等多重安全设计，充分满足安全生产的要求。主机部分、液压传动和电气控制部分组成。

由于功能耐火材料生产工艺的特殊性，工厂在制料成型各工段的工作作业区设置了室内恒温系统，确保工作区域温度在30-40度之间。这样一来有利于泥料树脂与其它材料更好有机结合。但在长期的生产实践中我们发现在每年冬季来临后我们的制品通过等静压机压制后出现制品断裂、炸裂、掉块现象，压制的制品熟坯体密较低，气孔较大，在钢厂正常使用时抗冲刷抗侵蚀能力差，制品整体使用寿命较低。那就是液压缸内液压液温度太低，导致了树脂与其它材料不能很好结合。

发明内容

本发明提供一种的能够保证冷等静压机在冬季正常工作、确保静压产品质量稳定、保证液压缸温度稳定正常的冷等静压机附加加热装置。

一种冷等静压机附加加热装置，包括与冷静压机工作缸通过蒸气管道连接的蒸汽炉，所述冷静压机工作缸包括与内部抗磨压力乳化液及水接触的内衬胶套，所述内衬胶套与外部钢壁之间设置液压油腔，所述液压油腔通过油管与循环油缸连通，所述油管上设置液压泵，所述蒸气管道上设置两个手动蒸汽开关，所述两个手动蒸汽开关之间设置电子温度传感控制阀门，所述电子温度传感控制阀门与浸在抗磨压力乳化液及水中的电子测温计连接。

所述蒸气管道通过高温橡胶连接管伸入到冷静压机工作缸内的抗磨压力乳化液及水中。

本发明通过与蒸汽炉连接的蒸气管道对冷静压机工作缸内的内部抗磨压力乳化液及水进行加热，并通过蒸气管道上设置两个手动蒸汽开关及两个手动蒸汽开关之间设置的电子温度传感控制阀门进行配合，结合与所述电子温度传感控制阀门连接的电子测温计连接，确保了内部抗磨压力乳化液及水恒温不变。改进后水温、液压油温度得到保证，确保了模具内的树脂有效软化(融化)加强了各种材料与树脂的有效结合。避免了各种制品在生产过程不好脱模、炸裂、断裂现象，试体密度有较大提高，强度也有所提高，气孔率明显下降，制品的抗侵蚀和抗冲刷性能都明显提高，延长了使用寿命。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步地说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种冷等静压机附加加热装置，包括与冷静压机工作缸14通过蒸气管道4连通的蒸汽炉12，所述冷静压机工作缸14包括与内部抗磨压力乳化液及水7接触的内衬胶套5，所述内衬胶套5与外部钢壁8之间设置液压油腔9，所述液压油腔9通过油管13与循环油缸11连通，所述油管13上设置液压泵10，所述蒸气管道4上设置两个手动蒸汽开关2，所述两个手动蒸汽开关2之间设置电子温度传感控制阀门3，所述电子温度传感控制阀门3与浸在抗磨压力乳化液及水7中的电子测温计6连接。

所述蒸气管道4通过高温橡胶连接管1伸入到冷静压机工作缸14内的抗磨压力乳化液及水7中。

本发明通过与蒸汽炉连接的蒸气管道对冷静压机工作缸内的内部抗磨压力乳化液及水进行加热，并通过蒸气管道上设置两个手动蒸汽开关及两个手动蒸汽开关之间设置的电子温度传感控制阀门进行配合，结合与所述电子温度传感控制阀门连接的电子测温计连接，确保了内部抗磨压力乳化液及水恒温不变。改进后水温、液压油温度得到保证，确保了模具内的树脂有效软化(融化)加强了各种材料与树脂的有效结合。避免了各种制品在生产过程不好脱模、炸裂、断裂现象，试体密度有较大提高，强度也有所提高，气孔率明显下降，制品的抗侵蚀和抗冲刷性能都明显提高，延长了使用寿命。