[发明专利]干熄焦联产煤制天然气的方法无效
申请号: | 201010033401.9 | 申请日: | 2010-01-17 |
公开(公告)号: | CN101747918A | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 张永发;杨力;梁言;王磊 | 申请(专利权)人: | 山西中元煤洁净技术有限公司 |
主分类号: | C10B49/02 | 分类号: | C10B49/02;C10B39/02;C10L3/08;C10J3/66 |
代理公司: | 山西太原科卫专利事务所 14100 | 代理人: | 戎文华 |
地址: | 030006 山西省太原市高*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干熄焦 联产 天然气 方法 | ||
1.干熄焦联产煤制天然气的方法,包括干法熄焦和煤热解,其方法是:
以还原性气体H2、CO和CH4作为载热气体,吸收高温焦炭热能,将高温焦炭冷却,将吸收 热能后的650℃~895℃高温载热气体与煤料直接接触换热,用煤的升温和热解回收热量,将 高温焦炭熄焦过程与煤热解过程相偶合,生成热半焦和热解煤气。
2.如权利要求1所述的方法,其方法是:
进一步采用水蒸汽和氧气气化热半焦生成气化煤气;
气化煤气与热解煤气的混合气经变换和净化用于甲烷化反应生成合成天然气。
3.如权利要求1或2所述的方法,其方法是:
I.将还原性气体由还原性气体管道(1)输入气体混合器(2);将25℃~250℃的循环载热 气体由循环载热气体管道(9)输入气体混合器(2),还原性气体和循环载热气体在气体混合器 (2)中混合为冷载热气体;
II.将冷载热气体通过载热气体管道(3)由熄焦塔(4)底部输入,在熄焦塔(4)内冷载热气 体上升,与从熄焦塔顶部装入并下行的高温焦炭逆流换热,高温焦炭冷却后由熄焦塔(4)底部 排出,冷载热气体温度升高到650℃~1000℃,成为高温载热气体并从熄焦塔(4)顶部输出, 经除尘净化(5),由高温载热气体管道(6)进入煤热解器(7);
III.在煤热解器(7)内,煤料热解转化为250℃~800℃的热半焦,同时产生热解挥发物; 650℃~895℃高温载热气体换热冷却并与热解挥发物混合为粗煤气,粗煤气80℃~250℃从 煤热解器(7)顶部排出,送入冷却回收系统(8)进行处理;
经冷却回收系统(8)处理,分离出焦油和冷凝水(12),粗煤气冷却到25℃~250℃并输入 电捕焦油器(10)脱除焦油,脱除的焦油和分离出的焦油(11)混合输出;粗煤气脱除焦油后成 为净煤气,一部分净煤气通过循环载热气体管道(9)进入气体混合器(2)作为循环载热气体使 用,另一部分净煤气经加压(16)送合成;
从煤热解器(7)底部排出的热半焦,送入加压气化炉(13),在加压气化炉(13)内输入水蒸 汽和氧气与热半焦进行气化反应,生成气化煤气,气化煤气输入除尘(14)和冷却(15);
将经加压(16)后的净煤气与经除尘(14)和冷却(15)后的气化煤气分别输入气体混合器 (17)内进行混合;
经混合后的气体送入变换反应器(18),变换后的气体经过脱硫脱碳(19),送入甲烷化反 应器(20)反应生成合成天然气。
4.如权利要求1或3所述的方法,其还原性气体H2、CO和CH4的体积百分数的和大于70%。
5.如权利要求1所述的方法,其煤料是干基挥发分大于28%的气煤、长焰煤或褐煤。
6.如权利要求5所述的方法,其褐煤是原料褐煤或是温度低于330℃条件下干燥的褐煤。
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