[发明专利]预制空心板楼盖的混凝土梁加固方法

说明书

技术领域

本发明涉及结构加固技术，特别涉及一种预制空心板楼盖的混凝土梁加固方法。

背景技术

在早期的多层房屋的建造中、尤其是多层砌体房屋的建造中，通常都采用预制空心板楼盖。其中，预制空心板楼盖的本体主要包含行列对齐相互拼接的预制空心板、以及铺设于预制空心板顶面的楼面面层，此类预制空心板楼盖的负荷水平较低。

然而，随着房屋使用要求的不断提高，有许多房屋的预制空心板楼盖都需要进行加固处理。例如，近期开始实施的抗震加固工程，通常需要在预制空心板楼盖的本体顶面增设钢筋水泥面层加强房屋结构的整体性；为了改善使用环境而在楼面面层上铺设地砖等，从而也就增加了楼盖本体的负荷，致使楼盖结构，特别是楼盖大梁的原有承载能力不足。

针对上述问题，为了提高矩形截面的混凝土楼盖大梁的抗弯能力，现有技术通常在混凝土梁底面粘贴碳纤维或钢板，但此类方案存在成本相对较高、施工工艺相对较复杂等缺陷。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种预制空心板楼盖的混凝土梁加固方法，能够降低矩形截面混凝土梁加固所需的成本和工艺复杂程度。

本发明提供的一种预制空心板楼盖的混凝土梁加固方法，预制空心板楼盖的楼盖本体包括行列对齐相互拼接的预制空心板、以及铺设于预制空心板顶面的楼面面层，且，矩形截面的混凝土梁于每两列相邻预制空心板的拼缝下方支承楼盖本体，该混凝土梁加固方法包括如下步骤：

a、自楼面面层钻孔、并贯穿楼盖本体至混凝土梁内；

b、利用结构胶在孔内植入栓钉、以将混凝土梁与楼盖本体紧固；

其中，所述步骤a中：

沿每两行相邻预制空心板的拼缝，在每两列拼缝两侧的位置分别钻孔至混凝土梁内；

以及，沿每两列相邻预制空心板的拼缝，在对应每两行拼缝之间的位置依次钻孔至混凝土梁内。

优选地，所述步骤b中，利用结构胶在孔内植入公称直径为12～14mm的栓钉。

优选地，所述步骤b中，栓钉前端植入至混凝土梁内的深度大于等于150mm、后端低于楼面面层的上表面15～20mm。

优选地，栓钉由钢筋制成、其后端为墩头、或弯成钩头。

优选地，所述步骤b之后，进一步利用强度不低于10Mpa的混凝土或砂浆修平楼面。

由上述技术方案可见，本发明利用植入栓钉的方式将混凝土梁与楼盖本体紧固，使混凝土梁与楼盖本体共同抗弯、而非像现有技术那样由混凝土梁独立抗弯的状况，即，将抗弯截面由混凝土梁自身的矩形截面变更为矩形截面与楼盖本体截面组合而成的T型截面，从而能够实现混凝土梁的抗弯加固。而且，植入栓钉的成本和工艺复杂程度，显然要低于现有在混凝土梁底面粘贴碳纤维或钢板的方案。

附图说明

图1为本发明实施例中预制空心板楼盖的混凝土梁加固方法的一种较佳流程示意图；

图2为本发明实施例中预制空心板楼盖的一种典型结构平面示意图；

图3为图2中的A-A截面示意图；

图4为图2中的B-B截面示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。

现有技术中为了提高矩形截面的混凝土梁的抗弯能力，都是在混凝土梁底面粘贴附加材料，并由此存在成本相对较高、施工工艺相对较复杂等缺陷。本发明实施例针对上述问题，并不是简单地将附加材料替换为低成本、施工工艺简单的材料，而是借助楼板从根本上直接提高楼盖大梁截面抗弯模量。

具体说，楼盖本体实际上属于对混凝土梁施加弯矩的负荷，但本实施例中通过植入栓钉的方式将混凝土梁与楼盖本体紧固、以使原本对混凝土梁施加弯矩负荷的楼盖本体与混凝土梁共同抗弯、而非像现有技术那样由混凝土梁独立抗弯的状况，即，将抗弯截面由混凝土梁自身的矩形截面变更为矩形截面与楼盖本体截面组合而成的T型截面，从而能够实现混凝土梁的抗弯加固。而且，植入栓钉的成本和工艺复杂程度，显然要低于现有在混凝土梁底面粘贴碳纤维或钢板的方案。

图1为本发明实施例中预制空心板楼盖的混凝土梁加固方法的流程示意图。如图1所示，该混凝土梁加固方法包括如下步骤：

步骤101，检查楼盖本体在混凝土梁上的支承状况，确认混凝土梁的顶面与楼盖板本体底面密实接触。

步骤102，检查各预制空心板的行列间拼缝的嵌填状况、以及楼面面层的开裂状况，确认各预制空心板的行列间拼缝嵌填密实、且楼面面层无明显开裂。