[发明专利]一种新型多通道煤粉燃烧器

说明书

技术领域

本发明属于煤粉燃烧技术领域，特别涉及一种新型多通道煤粉燃烧器。

背景技术

现在水泥工业、冶金工业和玻璃加工都广泛应用多通道燃烧器，其中水泥行业已经进入到以预分解技术为代表的新型干法回转窑发展阶段。目前我国的新型干法生产线已经达到1000条，传统水泥工业点火烘窑和维持窑温是依靠安装于燃烧器内部的油枪喷入的燃油燃烧来实现的，如图1a、图1b所示现有的煤粉燃烧器示意图。图中，煤粉燃烧器101整体为圆形多通道结构，在其中心安装可以抽出的油枪102，从内到外依次布置有中心风通道103、煤风通道104、旋流风通道105和轴流风通道106。点火时，油枪101启动点火，在回转窑窑温到达一定温度后，煤风通道104开始投粉，进行油煤混烧，在达到更高温度后停止油枪102。图1b与图1a的区别在于煤风通道104在旋流风道105和轴流风道106之间；根据生产线煅烧熟料能力的大小，在点火时，控制燃烧器的中心风管后的位置，利用中心风管补充油燃烧所需的空气将中心风管内油枪喷射出的微量油充分燃烧，达到断油煤粉燃烧的窑炉温度及生产线生产的稳定性等差异，单台新型干法生产线每年耗油少则50余吨，多则上百吨。近年来，少油和无油点火技术在电力行业的研究成功，本发明就是把电站锅炉点火节油技术应用到水泥燃烧器，使得水泥窑点火时节省大量燃料油。并且具有造价低，操作简单，可靠性高，实用性强等诸多优点。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型多通道煤粉燃烧器，其特征在于，煤粉燃烧器的微油点火装置布置在煤粉燃烧器的中心，配风盘固定管道套在微油点火装置外面，配风盘固定在配风盘固定管道上，配风盘固定管道在中心风管内滑动，中心风管外面支持旋流风管及其端部的可拆卸旋流喷口，在旋流风管及中心风管之间形成外风通道；轴流风管及其端部的轴风喷口支持在旋流风管外面，形成煤风通道；在点火时，将燃烧器的中心风管后退一段距离，该段距离既能满足燃油的充分燃烧，又能保证中心风管不被烧损；同时将配风盘固定管道相对中心风管后撤一定距离或维持现有位置，利用中心风管补充油燃烧所需的空气将中心风管内油枪喷射出的微量油充分燃烧，其燃烧产生的高温火焰直接将煤粉点燃，待窑温度达到回转窑内材料烧结温度时停止喷油，同时将中心风管移动到初始位置进行正常的燃烧，最终实现微油或少油点火；在正常煅烧期间可通过调整外风通道外面的移动装置或机构实现直流轴风和旋流风的自动分配，从而调整火焰的形状以满足生产线煅烧工艺的要求；

所述轴风喷口采用孔状喷口，喷口结构为直喷嘴和拉法尔喷嘴结构。

所述轴风喷口的孔状喷嘴以两个或多个为一组，多组均匀布置；所述两个为一组，共布置了27组；其中要求夹角a为3-6°，夹角b为10-15°。

所述旋流喷口为流线型通道，流线型通道圆面展开可为直线型通道、弧线型通道或直线和弧线相结合型通道。

所述旋流风管和旋流喷口采用紧固螺钉或螺纹连接，方便更换。

所述轴流风管和端部的轴风喷口采用紧固螺钉或螺纹连接，方便更换。

所述配风盘上布置多圈直径为5mm的小孔，其中每圈小孔均匀布置，小孔布置可起到防止回流热量烧损燃烧器的作用。

本发明的有益效果是与现有技术相比，本发明将电站锅炉点火节油技术应用到水泥燃烧器，使得水泥窑点火时节省大量燃料油。并且具有造价低，操作简单，可靠性高，实用性强，更好的解决水泥窑炉存在的启动和运行时的节能问题，同时该新型多通道煤粉燃烧器具有适应煤种范围宽的特性，可以点燃优质烟煤，也可点燃劣质煤和无烟煤。具有广泛的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是现有的煤粉燃烧器示意图。

图2是煤粉燃烧器初期点火的结构示意图。

图3是煤粉燃烧器正常运行的结构示意图。

图4是煤粉燃烧器轴风喷口结构示意图。

图5是煤粉燃烧器旋风喷口结构示意图。

图6是煤粉燃烧器配风盘结构示意图。

具体实施方式

本发明提供一种新型多通道煤粉燃烧器。下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。