[发明专利]一种松香废液回收松香的工艺方法无效
申请号: | 201010039144.X | 申请日: | 2010-01-11 |
公开(公告)号: | CN101760136A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 李发中;刘燕 | 申请(专利权)人: | 李发中 |
主分类号: | C09F1/02 | 分类号: | C09F1/02 |
代理公司: | 昆明大百科专利事务所 53106 | 代理人: | 何健 |
地址: | 675200 云南省楚雄*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 松香 废液 回收 工艺 方法 | ||
技术领域:本发明属松香废液回收松香的工艺方法技术领域。
背景技术:现有松香废液,在提取松香后都采取废弃的方法,使资源遭到极大浪费;而且松香废液倾倒在溪流中,还会对环境造成污染。因此对松香废液的回收利用,是松香生产企业不得不面临的急待解决的问题。
发明内容:本发明的目的正是为了克服现有松香生产企业对松香废液都采取废弃的方法,而提供一种节约资源,工艺步骤简单,工艺方法成本低,回收率高的松香废液回收松香的工艺方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来实现的。
一种松香废液回收松香的工艺方法,其特征在于,工艺步骤为:(1)检测:用95%工业酒精加温达30度左右进行检测废液中的含油量及含水量,使其含油量控制在标准线46%,含水量标准线20%;(2)溶解:将松香废液、水、草酸和松节油按照重量百分比为:松香废液50~65%∶水20~35%、草酸0.3~0.6%,松节油10~25%混合,在溶解锅内加热溶解,加热用松香生产尾气进行加温至90度~120度之间,再输送到高位锅进行尾气加温至150度~170度之间,得到混合脂液;(3)静制:经溶解得到的混合脂液输入个静置锅中,静置40~60分钟,排出大部分水份和渣物,得到静置脂液;(4)澄清:静置脂液进入串联的澄清锅组,澄清6~8小时,排出水份和渣物,分离出干净脂液;(5)压滤渣物:用压滤机过滤静制和澄清工序排出的水分和渣物,滤液返回溶解工序;(6)蒸馏脂液:经澄清后得到的干净脂液,送至蒸馏锅内蒸馏,回收松香。
本发明的有益效果是,节约资源,工艺步骤简单,工艺方法成本低,松香回收率高。
下面结合实施例进一步阐述本发明的内容。
具体实施方式:
实施例一 一种松香废液回收松香的工艺方法,其特征在于,工艺步骤为:(1)检测:用95%工业酒精加温达30度左右进行检测废液中的含油量及含水量,使其含油量控制在标准线46%,含水量标准线20%;(2)溶解:将松香废液、水、草酸和松节油按照重量百分比为:松香废液55%∶水30%、草酸0.2%,松节油14.8%混合,在溶解锅内加热溶解,加热用松香生产尾气进行加温至100度,再输送到高位锅进行尾气加温至160度,得到混合脂液;(3)静制:经溶解得到的混合脂液输入个静置锅中,静置45分钟,排出大部分水份和渣物,得到静置脂液;(4)澄清:静置脂液进入串联的澄清锅组,澄清6小时,排出水份和渣物,分离出干净脂液;(5)压滤渣物:用压滤机过滤静制和澄清工序排出的水分和渣物,滤液返回溶解工序;(6)蒸馏脂液:经澄清后得到的干净脂液,送至蒸馏锅内蒸馏,回收松香。
实施例二 一种松香废液回收松香的工艺方法,其特征在于,工艺步骤为:(1)检测:用95%工业酒精加温达30度左右进行检测废液中的含油量及含水量,使其含油量控制在标准线46%,含水量标准线20%;(2)溶解:将松香废液、水、草酸和松节油按照重量百分比为:松香废液60%∶水25%、草酸0.4%,松节油14.6%混合,在溶解锅内加热溶解,加热用松香生产尾气进行加温至100度,再输送到高位锅进行尾气加温至150度,得到混合脂液;(3)静制:经溶解得到的混合脂液输入个静置锅中,静置50分钟,排出大部分水份和渣物,得到静置脂液;(4)澄清:静置脂液进入串联的澄清锅组,澄清7小时,排出水份和渣物,分离出干净脂液;(5)压滤渣物:用压滤机过滤静制和澄清工序排出的水分和渣物,滤液返回溶解工序;(6)蒸馏脂液:经澄清后得到的干净脂液,送至蒸馏锅内蒸馏,回收松香。
将废液通过输送管道送至溶解锅,用松香生产尾气进行加温至90度到120度之间,再输送到高位锅进行尾气加温至150度至170度之间,主要让其松节油在高温下由松节油输送管进行输送至储存罐,让其水、渣进入水洗锅加0.4%的工业草酸,用尾气加温至95度进行澄清达至24小时后,分别由:100目、120目、150目、160目、200目、260目的无锈筛网级级过滤进入蒸馏锅用尾气加温达190度后可回收到:二、三级松香和红松香。
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