[发明专利]金刚石磨料有序排布系统及排布工艺无效
| 申请号： | 201010040071.6 | 申请日： | 2010-01-19 |
| 公开（公告）号： | CN101797725A | 公开（公告）日： | 2010-08-11 |
| 发明（设计）人： | 胡建根 | 申请（专利权）人： | 杭州博大金刚石有限公司 |
| 主分类号： | B24D18/00 | 分类号： | B24D18/00;B23P5/00 |
| 代理公司： | 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 | 代理人： | 江助菊 |
| 地址： | 311106 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金刚石 磨料 有序 排布 系统 工艺 | ||
1.一种金刚石磨料有序排布系统，包括真空抽气管(1)和真空室缸套(2)，真空室缸套(2)下端固定有磨料排布板(4)，其特征在于：所述磨料排布板(4)中有序排列着若干可吸附固定金刚石磨料(7)的孔(10)，磨料排布板(4)下方设有可将冷压薄坯(8)吸附固定的磁性工作台(9)。
2.根据权利要求1所述的金刚石磨料有序排布系统，其特征在于：所述磨料排布板(4)上方固定有振动器(3)。
3.根据权利要求1或2所述的金刚石磨料有序排布系统，其特征在于：磨料排布板(4)上排列着1800-2500个孔(10)。
4.根据权利要求1或2所述的金刚石磨料有序排布系统，其特征在于：磨料排布板(4)上孔(10)的直径为金刚石磨料(7)直径的1/3。
5.根据权利要求1所述的金刚石磨料有序排布系统，其特征在于：所述真空室缸套(2)下端与磨料排布板(4)通过螺钉(5)和压板(6)固定。
6.一种金刚石磨料有序排布工艺，其特征在于：包括如下步骤：
①将胎体金属粉末冷压成厚度为0.2～1.5mm的冷压薄坯(8)；
②将多个冷压薄坯(8)整齐排布在磁性工作台(9)的上表面，冷压薄坯(8)被磁铁吸附固定；
③在冷压薄坯(8)上表面均匀涮一层压敏胶；
④抽真空，金刚石磨料(7)吸附固定于排布板(4)的孔(10)中，金刚石磨料(7)的2/3露在孔(10)的外部；
⑤取消真空，金刚石磨料(7)下落有序排布在冷压薄坯(8)的表面；
⑥将多个排布有金刚石磨料(7)的冷压薄坯(8)重叠，装入金属模具冷压成型，再热压烧结，形成磨料有序排布的金刚石锯片刀头或薄壁钻钻头。
7.根据权利要求5所述的金刚石磨料有序排布工艺，其特征在于：所述步骤⑤中用振动器(3)振动。
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