[发明专利]一种汽车开关盖及小灯具的安装结构

说明书

技术领域

本发明涉及汽车照明电器，具体涉及一种汽车开关盖及小灯具的安装结构。

背景技术

现有的汽车开关盖或小灯具在车身上的安装通常采用直接卡接的安装方式。具体结构参见图2，其是在开关盖或小灯具1的背面成对称状设置几只具有倒钩的弹性卡臂2，弹性卡臂2长超过安装孔3深度，前端呈向外凸起90°的倒钩4。车身上的安装孔3的对应宽度大于成对称状弹性卡臂2之间的最大距离，但不包括向外凸起90°的倒钩4。安装的时候，直接将倒钩4尖端插入安装孔3，当开关盖或小灯具的定位面A和安装孔的安装面B贴合时，倒钩4在弹性卡臂被压缩变形后通过安装孔，再由弹性恢复卡臂到原始位置，让倒钩4完全打开，倒钩结构的凸起90°水平面与安装孔3的底面平行后完成开关盖或小灯具固定安装。

上述结构。为达到固定开关盖或小灯具又不松动的目的，对直角钩水平面与安装孔底面之间配合精度要求较高，因为安装孔底面厚度与90°钩状结构要保证较精确的间隙配合才能完成装配，才能减少装配后部件的松动量。间隙配合使该结构不能完全消除安装后的松动，若采用过盈配合则会出现安装不到位的问题。另外，该结构还不利于开关盖或小灯具的拆卸，需要用工具在安装面底面顶开钩状结构才能取下开关盖或小灯具，而大多数安装面底面部位是工具不能直接到达的，还可能需要拆除另外一些相关零部件才能完成开关盖或小灯具的拆卸。

发明内容

本发明的目的就是提供一种新的结构，用简单的结构更加牢固可靠的固定开关盖或小灯具，并使其能更容易地拆卸。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种汽车开关盖或小灯具的安装结构，所述汽车开关盖或小灯具通过背部的具有倒钩的弹性卡臂与汽车车身上的安装孔安装，所述弹性卡臂在开关盖或小灯具的背部沿圆周方向均匀对称分布；所述开关盖或小灯具的背部具有定位面，与安装孔的安装面贴合。

其特征在于：所述汽车开关盖或小灯背部的弹性卡臂的前端的倒钩的工作面为30°的斜坡面，所述两个对称的斜坡面之间的距离大于安装孔的孔径。

在所述汽车开关盖或小灯背部的倒钩的斜坡面上设置有平行于安装面的防滑条纹。

本发明提出的安装结构保留了现有结构安装简便的优点。把原90°的钩状结构改为30°斜坡结构，在斜坡面上设置防滑条纹，让斜坡面与安装孔之间的间隙配合变成过盈配合。当30°的斜坡面倒钩被压缩通过安装孔后，在开关盖或小灯具的定位面和安装面贴合时，弹性卡臂由弹性恢复张开因过盈配合而不能回到起始位置，斜坡面抵住安装孔的底面边缘，完成开关盖或小灯具的固定安装。完成安装以后，斜坡面始终对安装孔的底面支撑点保持张力，固定更可靠，完全没有间隙。拆卸时也无需依靠工具，在安装面上握住开关盖或小灯具向外使用稍大一点的力，迫使斜坡面向孔内收缩，直接拔出开关盖或小灯具。斜坡面上设置的防滑条纹可以避免开关盖或小灯具被较小的力无意间被拔出。

由于本结构对安装孔的作用由面接触改成了线接触，减少了安装结构与安装孔支撑面之间较高的制造精度要求，安装孔面厚度在较大公差范围内，只要底面边缘落在斜坡上的任意位置就能满足装配要求，即可降低在制造上的成本。本结构同时保留了原方案安装简便的优点，装配后定位质量更高，没有一点松动感，同时使拆卸也更加简便，不用因到安装面后面使用工具而造成更多的零部件需要分解，提高了开关盖或小灯具的维护性。

附图说明

图1为本发明的结构剖视图，表示出了其安装完成后的整体结构特性。

图2为目前通常采用90°倒钩的安装完成后的剖视图。

具体实施方式

在图1所示实施例中，汽车开关盖或小灯具1是通过背部的具有倒钩的弹性卡臂2与汽车车身上的安装孔3安装。弹性卡臂2在开关盖或小灯具1的背部沿圆周方向均匀对称分布，左右各一个，并在开关盖或小灯具1的背部设置定位面A，与安装孔3的安装面B贴合。本结构将开关盖或小灯1背部弹性卡臂2前端的倒钩4的工作面设计为30°的斜坡面41，并且要保证两个对称的斜坡面41之间的距离大于安装孔3的孔径。同时，在倒钩的斜坡面41上设置有平行于安装面的防滑条纹42。