[发明专利]旋叶式压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及汽车空调的旋叶式压缩机。 

背景技术

中国发明专利号为200510057059.5，其发明名称为“旋叶式压缩机”包括定子，转子，叶片，前、后端盖。它解决了偏置式叶片的圆形定子旋叶式压缩机的叶片型线设计问题，但其叶片型线设计仅局限于圆形定子旋叶式压缩机，不能应用到任意非圆形定子的旋叶式压缩机。由于圆形定子旋叶式压缩机的压力腔不对称分布，使得定子的受力不能自成平衡。目前，广泛采用的是具有对称腔的非圆形定子的旋叶式压缩机，如简谐定子等。到目前为止，对非圆形定子旋叶式压缩机叶片头部型线参数的确定还处于探索之中，现行办法是试取某参数后，加工叶片后作较长时间的磨损运行试验，最后由测量数据经拟合得到与定子型线相匹配的叶片型线，所做叶片型线费时费事，存在误差，且周期较长。 

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种旋叶式压缩机，不但能降低该压缩机的摩擦功耗损失，防止定子内壁型线损伤，提高工作可靠性，叶片磨损均匀；而且对该压缩机的任意定子型线，均能获得与之匹配的叶片头部型线，缩短生产周期，易于加工制造。 

本发明是在现有的旋叶式压缩机的基础上，对该压缩机的叶片头部型线进行改进。 

叶片头部型线设计原理是：不管是圆形定子，还是非圆形定子，当旋叶式压缩机工作时，在一叶片完成一次吸、排气的过程中，叶片头部型线与定子内壁在啮合点处的公法线与叶片中心线所成的夹角γ随定子转角在夹角γ的最大后角γ_max和最小前角γ_min之间变化而变化，利用最大后角γ_max和最小前角γ_min并根据旋叶式压缩机已有参数，分别确定主圆弧，前、后段修正圆弧的圆心和半径，以主圆弧，前、后段修正圆弧形成叶片头部型线。

根据本发明所述的叶片头部型线设计原理，为实现上述发明目的，本发明的技术方案是： 

本发明包括定子，转子，叶片，前、后端盖；所述每一叶片头部型线包括主圆弧型线，前、后段修正圆弧型线；主圆弧型线是以O_P点为圆心，以R₀为半径的主圆弧沿叶片头部的厚度方向形成的，主圆弧的前、后端点J₂、J₁对应转子在转动过程中叶片与定子型线在啮合处的公法线与叶片厚度中心线的夹角γ为最小前角γ_min和最大后角γ_max时的啮合点，分别以主圆弧的前、后端点J₂、J₁为圆心，以主圆弧的半径R₀为半径的圆弧交点为主圆弧的圆心O_P，以主圆弧的圆心O_P为原点，以过原点O_P，并与叶片厚度的中心线平行的直线为纵坐标轴y，以过原点O_P，并与纵坐标轴y垂直的直线为横坐标轴x建立直角坐标系，主圆弧的的圆心O_P到叶片厚度中心线的横坐标为x_p；前、后段修正圆弧型线分别以O₂、O₁为圆心，以R₂、R₁为半径的圆弧沿叶片头部的厚度方向形成的，前、后段修正圆弧的圆心O₂、O₁分别位于主圆弧的前、后端点J₂、J₁与主圆弧圆心O_P的连线上，前、后段修正圆弧的圆心O₂、O₁分别到主圆弧的前、后端点J₂、J₁的距离为R₂、R₁，前、后段修正圆弧的一端分别与主圆弧的前、后端内切于J₂、J₁点，前、后段修正圆弧的另一端分别与叶片头部前后端端面相切于Q₂、Q₁点； 

主圆弧半径： 

R₀＝(B₁+B₂)/[2cosηsin(ξ/2)] 

其中： 

B₁-叶片厚度中心线到主圆弧型线的后端端点J₁的厚度； 

B₂-叶片厚度中心线到主圆弧型线的前端端点J₂的厚度；