[发明专利]拉链上下止成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉链成型装置，特别是一种拉链上下止成型装置。

背景技术

现有技术在生产开口拉链的上下止时，通常是利用一注塑装置直接将上下止成型在拉链链带的空白段。如2004年2月4日公告的第03220255.5号中国实用新型专利即揭示了一种制造拉链的定位装置，其包括一主座体、一勾针机构及一压带机构。该主座体上设有两导杆，该勾针机构及该压带机构可移动地设置在该主座体的导杆上。该勾针机构包括一压控杆、一大勾针及一小勾针，当该压控杆与拉链布条的缺齿部位抵接时，该小勾针动作抵接在该拉链布条的下一段拉链齿的前端，同时该大勾针动作驱动该压带机构移动。当该压带机构移动到位时，该主座体上的一感测元件发出信号，使该勾针机构复位，并使该压带机构的动作缸下降压住该拉链布条并将其定位。

然而，由于拉链链带的长度受张力的影响较大，该定位装置对拉链链带的牵拉将导致其上下止难以精确地成型在链带上预定的位置处，只能通过上止包覆若干链牙的方式解决链带因伸缩产生的偏差。但是，包牙方式一方面会导致被上止包覆的链牙容易与其他链牙断裂开，另一方面会影响拉链整体的外观。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种结构简单，上下止成型位置准确的拉链上下止成型装置。

一种拉链上下止成型装置，用于对设有空白段的拉链长链注塑成型上下止，包括输送定位机构和上下止成型模具，该上下止成型模具包括上模及下模，该下模上设有链牙槽和上下止型腔，还包括成型定位机构，该成型定位机构包括压制元件，该压制元件设置在该上模上，该下模对应该压制元件设有让位槽，该下模对应输出端的链牙槽设有后退挡板，该空白段的长度大于该上下止型腔最大的间距。

与现有技术相比，本发明拉链上下止成型装置通过在该上下止成型模具上设置该成型定位机构，并使该上下止成型模具中上下止型腔间最大的间距小于该拉链长链空白段的长度，使得在合模成型时，该成型定位机构可以下压该拉链长链的空白段，使该空白段上止端的链牙后退并抵接在该后退挡板上。由于该拉链长链因伸缩产生的偏差小于该成型定位机构可下压使该拉链长链上止端后退的距离，故该拉链上下止成型装置可以准确地将上下止成型在该拉链长链上的预定位置。解决了现有技术中不能克服的因张力而导致的上下止成型位置不确定的技术缺陷。另外，该拉链上下止成型装置通过在该上模上增设该成型定位机构及调整该上下止型腔间的距离就能实现对拉链长链准确成型上下止，不需要其他的动作机构，具有结构简单的优点。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的说明：

图1是本发明拉链上下止成型装置第一实施例的立体图。

图2是图1所示拉链上下止成型装置合模时的立体图。

图3是图1所示拉链上下止成型装置的正视图。

图4是图1所示拉链上下止成型装置中下模与输送定位机构的立体图。

图5是图1所示拉链上下止成型装置中下模的立体图。

图6是图5所示下模的俯视图。

图7是未成型上下止的拉链长链的立体图。

图8是图1所示拉链上下止成型装置中上模的立体示意图。

图9是图1所示拉链上下止成型装置合模过程中限位块与下模抵接时的示意图。

图10是沿图2中A-A线的剖视图。

图11是图1所示拉链上下止成型装置中拉链长链与下模的立体图。

图12是图1所示拉链上下止成型装置合模后拉链长链与下模的立体示意图。

附图标记的说明：

100                上下止成型装置   244、246   让位槽

10                 输送定位机构     245        左上止型腔

12                 导料板           247        右上止型腔

14                 检测定位机构     248        下止挡板

142                压板             2482、2492 芯线槽

20                 上下止成型模具   249        后退挡板

22                 上模             30         成型定位机构

221、223、225、227 上型腔           32         限位元件

222                定位槽           322、342   弹簧