[发明专利]多风环冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种吹膜生产装置，尤其是一种多风环冷却装置。

背景技术

在挤出吹膜生产中，传统的外风环采用直吹方式，由于外风环与大气开放， 不能形成稳定压力；所以风环均匀度、压力的变化将直接影响膜泡，使膜泡产 生振动、变形、破泡、冷却均匀性差等，造成产品厚度偏差大、表观不佳等多 种不良现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多风环冷却装置，该装置可使膜厚度偏差大大 减小，膜层表面光滑均匀，生产中膜泡稳定性好。

本发明的技术方案为：一种多风环冷却装置，该多风环冷却装置包括底座， 底座由内往外环形固定连接有内风环、环型模头、外风环，外风环设有弧面环， 弧面环将外风环的出风口分为直吹风环出风口、折射风环出风口，折射风环出 风口处设有折射风环加热器、风环风量调节器，外风环外端设有1个以上的与 风机连接的连接口。与风机连接的进风口为8个，进风口呈螺旋状排列，相对 外风环圆周切线方向进风。外风环外环可套1或1套以上与外风环相同的装置。

本发明的优点在于：生产设备上如使用本发明的风环冷却装置，可使膜厚 度偏差大大减小，膜层表面光滑均匀，生产中膜泡稳定性好，不出现膜泡振动， 且设备投资小等周多优点。特别适合0.5mm以上的厚膜生产，如土工PE防渗 膜，也可用于普通农用薄膜生产。

附图说明

图1为本发明多风环冷却装置结构示意图；

图2为本发明多风环冷却装置A部放大示意图；

图3为本发明多风环冷却装置俯视图。

1内风环，2内风环多孔出风口，3环型模头模口，4膜泡，5直吹风环出 风口，6折射风环出风口，7弧面环，8折射风环加热器，9风环风量调节器， 10与风机连接口，11环型模头。

具体实施方式

一种多风环冷却装置，该多风环冷却装置包括底座，底座由内往外依次环 形固定连接有内风环1、环型模头11、外风环。内风环1下部与大功率变频调 速风机连接，风从内风环1外侧设有的多孔出风口2射出。环型模头11由两 周模头构成，这两周模头之间间隔留有环型模头模口3，膜泡4由环型模头模 口3处挤出。外风环设有弧面环7，弧面环7将外风环的出风口分为直吹风环 出风口5、折射风环出风口6，折射风环出风口6处设有折射风环加热器8、风 环风量调节器9。八个风机进风口10均匀分布在外风环周边，并与变频调速风 机通过波纹软管连接。进风口呈螺旋状排列，进风口相对外风环圆周切线方向 进风，能使风在外风环内仓内高速旋转，直吹风环出风口5、折射风环出风口 6出的风由于惯作用，呈螺旋状上升。

风从内风环多孔出风口2射出，在由膜泡4形成相对封闭的空间内建立一 定压力，这个压力使膜泡4产生一定的膨胀，同时对膜泡内表面进行冷却。膜 泡4外表面由多级风环进行冷却，直吹风环出风口5出来的风形成第一级风环， 二级为均化风环由折射风环出风口6和弧面环7组成，弧面环7起到均化由6 出来的风环。弧面环7连接在多级风环主体上高度可调节，调节弧面环7的高 度可使外风环射出的风射到膜泡4的不同高度位置上，以求实际生产时最佳位 置。外风环内部设有折射风环加热器8和风环风量调节器9，外风环分成360 个区域，每个区域都设有折射风环加热器8和风环风量调节器9各一个，可单 独调整风温和风量，折射风环加热器8可以和膜厚测量设备形成闭环控制，当 膜厚偏厚时自动增加折射风环加热器8的加热功率控制折射出去的风温，使冷 却变慢膜厚减薄，反之增厚。如对膜厚的控制要求更高，外风环外环可套1或 1套以上外风环相同的装置，使整个系统形成多级风环。